B、原片復(fù)制作業(yè)

1.問(wèn)題：經(jīng)翻制的重氮底片圖形變形即全部導(dǎo)線變細(xì)而不整齊

原因
?解決方法
?
（1）曝光參數(shù)選擇不當(dāng)。 （1）根據(jù)底片狀態(tài)，進(jìn)行優(yōu)化曝光時(shí)間。
（2）原底片的光密度未達(dá)到工藝數(shù)據(jù)。 （2）測(cè)定光密度，使明處達(dá)到Dmax4.0數(shù)據(jù)以上；未要求透明部分其光密在Dmin0.2以下。

2.問(wèn)題：經(jīng)翻制的重氮底片其邊緣局部導(dǎo)線寬度變細(xì)而不整齊

原因
?解決方法
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（1）曝光機(jī)光源的工藝參數(shù)不正確。 (1)采用儀器測(cè)量紫外光源燈能量的衰減，如超過(guò)使用壽命應(yīng)進(jìn)行更換。
（2）需翻的重氮片面積超出曝光框之最佳范圍。 (2)根據(jù)生產(chǎn)情況縮小拼版面積或由于光源太近，將光源提高以拉開(kāi)與曝光臺(tái)面的適當(dāng)?shù)木嚯x，確保大尺寸的底片處于良好的感光區(qū)域內(nèi)。

3.問(wèn)題：經(jīng)翻制的重氮片全部或局部解像度不良

原因
?解決方法
?
（1）原采用的底片品質(zhì)差。 （1）檢查原底片線路邊緣的成像狀態(tài)，采取工藝措施改進(jìn)。
（2）曝光機(jī)臺(tái)面抽真空系統(tǒng)發(fā)生故障。 （2）認(rèn)真檢查導(dǎo)氣管道是否有氣孔或破損。
（3）曝光過(guò)程中底片有氣泡存在。 （3）檢查曝光機(jī)臺(tái)面是否沾有灰粒；檢查子片與曝光機(jī)臺(tái)面所墊黑紙是否有凹蝕或折痕。

4.問(wèn)題：經(jīng)翻制的重氮底片導(dǎo)線變寬，透明區(qū)域不足（即Dmin數(shù)據(jù)過(guò)大）

原因
?解決方法
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（1）選擇的曝光工藝參數(shù)不當(dāng)。 （1）A.選擇適當(dāng)?shù)钠毓鈺r(shí)間。B.可能重氮片存放環(huán)境接近氨水或有氨氣存在，造成不同程度的顯影所至。

5.問(wèn)題：經(jīng)翻制的重氮底片遮光區(qū)域不足（Dmax數(shù)據(jù)過(guò)低）

原因
?解決方法
?
（1）翻制重氮底片時(shí)，顯影不正確。 （1）A.檢查顯影機(jī)是否發(fā)生故障。 B.檢查氨水供應(yīng)系統(tǒng)，測(cè)定濃度是否在Be‘26（即比重為1.22）以上。
（2）原重氮片材質(zhì)差。 （2）測(cè)定原底片材料的光密度Dmax是否在4.0以上。

6.問(wèn)題：經(jīng)翻制的重氮底片暗區(qū)遮光性能低Dmax偶而不足

原因
?解決方法
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（1）經(jīng)翻制重氮片顯影不正確。 （1）檢查氨氣顯影機(jī)故障狀態(tài)，并進(jìn)行調(diào)整。
（2）原底片材料存放環(huán)境不良。 （2）按底片材料說(shuō)明書要求存放，特別要避免光直照或接近氨水存放處。
（3）操作顯影機(jī)不當(dāng)。 （3）特別要檢查顯影機(jī)輸送帶的溫度，采用感溫變色的特用貼紙檢測(cè)，應(yīng)符合工藝要求（非氨水槽中控溫器）。

7.問(wèn)題：經(jīng)翻制的重氮片圖形區(qū)域出現(xiàn)針孔或破洞

原因
?解決方法
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（1）曝光區(qū)域內(nèi)有灰塵或塵粒存在。 （1）特別要仔細(xì)檢查曝光臺(tái)面、原始底片及新重氮片表面干凈情況，并進(jìn)行擦試。
（2）原始底片品質(zhì)不良。 （2）在透圖臺(tái)面檢查，并進(jìn)行仔細(xì)的修補(bǔ)（需要證明原始底片質(zhì)量時(shí)可采取重新翻制第二張，核查對(duì)比如相同，可證明之）。
（3）所使用的重氮片品質(zhì)有問(wèn)題。 （3）采取將未曝光的原始重氮片直接氨氣顯影，使全片呈遮光的深棕色，再仔細(xì)檢查是否有針孔與破洞，如有，就可證明之。

8.問(wèn)題：經(jīng)翻制的重氮片發(fā)生變形走樣