對于基本的PCB，元件集中在一面，導(dǎo)線則集中在另一面，因為只能在其中一面布線，所以我們就稱這種PCB為單面板。雙面板的兩面都可以布線，因此布線面積比單面板大一倍，適合用在更復(fù)雜的電路上。

對于收音機(jī)這種簡單電路來說，使用單面板或雙面板制造就行了。但隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，電路的復(fù)雜程度大幅提高，對PCB的電氣性能也提出了更高的要求，如果還采用單面板或雙面板的話，電路體積會很大，給布線也帶來了很大困難，除此之外，線路間的電磁干擾也不好處理，于是就出現(xiàn)了多層板（層數(shù)代表有幾層獨(dú)立的布線層，通常都是偶數(shù)）。一般情況下，很多公司的PCB板都是綠色，因為綠色工藝成熟、簡單。但極端情況下，也會有紅色、白色、藍(lán)色、黃色、亞光色，更極端情況下有黑色、紫色、菊色、亮綠色等，正常情況下，白色的是制作燈光這些產(chǎn)品必須用到白色的PCB板件，其他的顏色多是產(chǎn)品分級制度了，各個公司不一樣，PCB電路板加工，采用的涂料顏色也不一樣，有的用紅色來表示實驗板，有的用藍(lán)色來表示重點(diǎn)板，有的用黑色來表示用于計算機(jī)內(nèi)部的板件。各有各的規(guī)則不細(xì)表。高品質(zhì)的電路板生產(chǎn)能夠做到毫厘不差，與其多年累積的生產(chǎn)經(jīng)驗關(guān)系密切，電路板生產(chǎn)企業(yè)因此而創(chuàng)建出較高的知名度和影響力，積累了相對固定的消費(fèi)群體。

多層板的優(yōu)點(diǎn)：

裝配密度高，體積小；電子元器件之間的連線縮短，信號傳輸速度提高；方便布線；對于高頻電路，加入地線層，使信號線對地形成恒定的低阻抗；屏蔽效果好。但是層數(shù)越多成本越高，加工周期也更長，質(zhì)量檢測比較麻煩。

當(dāng)你碰到FPC柔性線路板有引路/短路的難題時，有效的方法就是說在光學(xué)顯微鏡下查驗有沒有路線破裂的難題，路線大多數(shù)能夠穿透電子光學(xué)的儀器設(shè)備看得出，只有工作上到是遇到過數(shù)次實例，在光學(xué)顯微鏡下邊沒法查驗出路線破裂的難題，但是用三用電度表立即測量金手指的地區(qū)確是能夠量測出引路，或者觸碰時斷時續(xù)的情況。事實上，沒有必要對這樣的結(jié)果大驚小怪，因為FPC之所以被稱為柔性線路板，是因為它是柔性的，可以彎曲，這也是FPC的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，缺點(diǎn)是它可以彎曲，因為它可能導(dǎo)致銅箔電路斷裂。柔性PCB線路板公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)檢測設(shè)備和經(jīng)驗，豐富的管理團(tuán)隊。

我們常見的電腦板卡通常采用四層板或六層板，不過現(xiàn)在已有超過100層的實用印制線路板了。六層板與四層板的區(qū)別是在中間，即地線層和電源層之間多了兩個內(nèi)部信號層，比四層板厚一些。

多層板實際上是由蝕刻好的幾塊單面板或雙面板經(jīng)過層壓、粘合而成的。雙面板很容易分辨，對著燈光看，除了兩面的走線外，其它地方都是透光的。對于四層板和六層板來說，因為PCB中的各層結(jié)合得十分緊密，如果板卡上有相應(yīng)的標(biāo)記，就沒有很好的辦法進(jìn)行區(qū)分。過孔設(shè)計是一個重要因素，它由孔、孔周圍的焊盤區(qū)和POWER 層隔離區(qū)組成，通常分為盲孔、埋孔和通孔三類。在PCB 設(shè)計過程中通過對過孔的寄生電容和寄生電感分析，總結(jié)出高速PCB 過孔設(shè)計中的一些注意事項。雖然焊盤、過孔的尺寸已逐漸減小，但如果板層厚度不按比例下降，將會導(dǎo)致通孔的縱橫比增大，通孔的縱橫比增大會降低可靠性。隨著先進(jìn)的激光打孔技術(shù)、等離子干腐蝕技術(shù)的成熟，應(yīng)用非貫穿的小盲孔和小埋孔成為可能，若這些非穿導(dǎo)孔的孔直徑為0.3mm，所帶來的寄生參數(shù)是原先常規(guī)孔的1/10左右，提高了PCB的可靠性。

PCB的制造過程由玻璃環(huán)氧樹脂（Glass Epoxy）或類似材質(zhì)制成的PCB“基板”開始。制作的首要步驟是光繪出零件間聯(lián)機(jī)的布線，其方法是采用負(fù)片轉(zhuǎn)印（Subtractive transfer）的方式將設(shè)計好的PCB線路板的線路底片“印刷”在金屬導(dǎo)體上。

責(zé)任編輯：lq6