PCB加工電鍍金層發黑的主要原因是什么？
2021-04-26 06:59:31
，易出現相鄰 線條相互干擾，如線路板的電磁干擾等情況。因此，必須優化PCB板設計： (1)縮短高頻元件之間的連線、減少EMI干擾。 (2)重量大的(如超過20g)元件，應以支架固定，然后焊接
2019-05-08 01:06:52
PCB板在組裝過程中過波峰焊時孔爬錫不良的原因都有哪些？孔銅爬錫不好是啥原因？
2023-04-11 16:55:09
等，因此開料時進行必要烘烤是應該。此外一些多層板層壓后也可能會出現pp半固化片基材區樹枝固化不良狀況，也會直接影響鉆孔和除膠渣活化沉銅等。 鉆孔狀況太差，主要表現為:孔內樹脂粉塵多，孔壁粗糙，空口
2018-11-28 11:43:06
在電子產品更新飛快的現在，PCB的印制從以前的單層板擴展到雙層板以及高精度要求更復雜的多層板。因此，電路板孔的加工要求就越來越多，比如：孔徑越來越小，孔與孔的間距越來越小。據了解現在板廠用的比較
2020-09-01 15:48:44
今天碰到一塊PCB板上的-12V電源與地短路了。板上-12V所連接的器件除了供電芯片外其它的全部都還沒焊接，不存在器件損壞或引腳被焊在一起的情況，因此基本上可以肯定是由于PCB做工原因導致短路。由于
2015-02-05 17:37:18
造成了PCB板問題不斷。典型的問題和結果包括如下幾點：焊接不良會導致短路，開路，冷焊點等情況；板層的錯位會導致接觸不良和整體性能不佳；銅跡線絕緣不佳會導致跡線與跡線之間出現電弧；將銅跡線與通路之間靠的太緊，很容易出現短路的風險；電路板的厚度不足會導彎曲和斷裂。
2018-12-30 18:57:06
測板機也有投訴短路現象，檢查返回的不良短路板看出以第三次測出的不良短路板是一樣原因。阻焊(綠油)絲印時會使撟接銅絲絕緣加重，造成使用高壓電腦測板機也無法測出，而在搬運、裝聯、波峰焊及半成品的測試
2018-01-17 09:54:20
根治手指印對PCB板的危害。PCB加工過程，手和板接觸機會頻繁，因此手指印成為業界最為棘手的問題。以下談談手指印會導致PCB板不良的原因、危害、避免方法： 1、手指印：手指印是手汗漬，它的主要成分如下
2018-08-29 10:20:52
對于電子發燒友來說，電路板的制作是必經的步驟，然而電路板的短路是電路板制作過程中比較容易出現的問題。短路可能會引起元件燒壞，導致系統功虧一簣，所以必須引起我們的重視。以下總結在pcb電路板短路
2017-03-22 20:09:36
PCB板問題不斷。典型的問題和結果包括如下幾點：焊接不良會導致短路，開路，冷焊點等情況；板層的錯位會導致接觸不良和整體性能不佳；銅跡線絕緣不佳會導致跡線與跡線之間出現電弧；將銅跡線與通路之間靠的太緊，很
2020-12-27 09:46:37
`1、PCB板子設計不存在生產之后不能用的風險（燒板、開路、短路）2、PCB布局滿足裝配的要求，不出現器件干涉、不出現接插件反接的情況3、PCB布局滿足模塊化布局要求，區分模擬數字區域 電容類
2019-11-07 19:17:26
`請問pcb板生產加工制作要考慮哪些因素？`
2020-03-12 16:26:35
轉帖PCB的銅線脫落（也是常說的甩銅）不良，PCB廠都說是層壓板的問題，要求其生產工廠承擔不良損失。根據多年的客戶投訴處理經驗，PCB廠甩銅常見的原因有以下幾種：一、 層壓板制程原因： 正常情況
2017-11-28 10:20:55
0.95V電源Drop ）用于ALPG-FT板的主電源DC-DC不良導致 FPGA無法運作
2.DC是1819+的，100個是非整包，SMT前在125度烘烤48小時
3.把75個不良的從PCB板拆下來后
2024-01-04 07:09:43
現如今SMT加工中的錫膏印刷其實對整個電子加工的生產過程都有很大的影響，很多人都會碰到一些問題，又不知道怎么去處理，想法設法去研究，這樣子才耗費時間了，在加工過程有時候出現焊錫膏不足，這是什么原因呢
2022-06-16 14:28:57
`1、PCB板子設計不存在生產之后不能用的風險（燒板、開路、短路）2、PCB布局滿足裝配的要求，不出現器件干涉、不出現接插件反接的情況3、PCB布局滿足模塊化布局要求，區分模擬數字區域 電容類
2019-11-20 08:57:03
PCB線路板短路一般有兩種情況，一種是pcb線路板已經達到了一定的使用年限。第二種情況就是pcb電路板生產中檢查工作不到位等。但是這些生產中小小 的失誤，對整個pcb線路板的危害是很大的，很有可能
2016-09-05 20:26:19
現實中通常會表現為如下圖所示的情況：吃錫不良的PCB板而導致PCB吃錫不良情況出現的原因有很多，通常可以總結為以下幾個方面。PCB板子的表面附有油脂、雜質等雜物，或基板在制造過程中有打磨粒子遺留在了
2016-02-01 13:56:52
為何芯片會出現燒錄不良的情況？這是芯片本身的問題？還是燒錄器的問題？或者還有哪些其它可能性呢？原因究竟在哪里？
2021-07-02 06:52:46
）加工制作工藝中，阻焊油墨的涂覆是一個非常關鍵的工序。阻焊膜在PCB板上主要功能是保護電路，防止導體等不應有的沾錫；防止導體間因潮濕或化學品引起的電氣短路；防止PCB板后道工序生產和電裝中不良拿取所造成
2023-03-31 15:13:51
面顏色正常，不會有側蝕不良，銅箔剝離強度正常。3、PCB線路設計不合理，用厚銅箔設計過細的線路，也會造成線路蝕刻過度而甩銅。二、層壓板制程原因：正常情況下，層壓板只要熱壓高溫段超過30min后，銅箔
2011-11-25 14:55:25
、鈹鋒、還有芯吸效應導致的短路等不良情況。芯吸效應具體是怎么產生的呢？鉆孔在機械加工時，由于鉆孔的高速運轉和鉆頭對周圍板材產生的壓力，會導致板材內部的玻纖松動，鉆孔動作的速度過大，或鉆咀破損不夠鋒利
2022-10-21 11:13:10
在厚銅PCB加工過程中，可能會出現開路或短路的問題，導致電路板無法正常工作，如何解決厚銅PCB加工過程中的開路或短路問題？
2023-04-11 14:33:10
一個單層板 PCB 設計中，由于制造過程中的鉆孔大小不正確，導致了過孔質量不良的問題。如何避免單層板PCB上的過孔質量不良問題？
2023-04-11 14:47:17
如何避免焊接不良問題出現在單層板PCB上呢？
2023-04-11 14:38:38
設計和生產的過程的難題造成了PCB板問題不斷。 典型的問題和結果包括如下幾點：焊接不良會導致短路，開路，冷焊點等情況；板層的錯位會導致接觸不良和整體性能不佳；銅跡線絕緣不佳會導致跡線與跡線之間出現電弧；將銅跡線與通路之間靠的太緊，很容易出現短路的風險；電路板的厚度不足會導彎曲和斷裂。
2020-11-13 11:04:26
問題80%的起因是自己，內容回復簡單概括如下：因原PCB設計中有多處空接線，在PCB 加工過程中出因磨刷等因素導致空接線彎曲變形，伸到阻焊凈空區，在焊接時出現連錫導致短路。“啥，兜兜轉轉，又回到了起點，明明
2019-05-29 18:50:35
`硅片貼上藍膜劃片結束后出現斷邊的情況，有大神知道什么原因嗎？劃片機刀片切割，機器是和妍科技的。`
2017-04-08 09:45:16
`硬件失效原因之：PCB焊接 有數據顯示，78%的硬件失效原因是由于不良的PCB焊接加工造成的。 遇到硬件失效的情況，工程師愿意花費大量時間和精力在樣板調試和分析中，耽誤了項目進度。如果找不出不良
2012-11-21 15:41:50
溫度，負載量，微蝕劑含量等都是要注意的項目； 6、沉銅返工不良： 一些沉銅或圖形轉後的返工板在返工過程中因為褪鍍不良，返工方法不對或返工過程中微蝕時間控制不當等或其他原因都會造成板面起泡；沉銅板
2018-09-21 10:25:00
都是要注意的項目； 6.沉銅返工不良：一些沉銅或圖形轉後的返工板在返工過程中因為褪鍍不良,返工方法不對或返工過程中微蝕時間控制不當等或其他原因都會造成板面起泡；沉銅板的返工如果在線上發現沉銅不良可以通過
2020-04-02 13:06:49
技全國1首家P|CB樣板打板 二、 橋聯 橋聯的發生原因，大多是焊料過量或焊料印刷后嚴重塌邊，或是基板焊區尺寸超差，SMD貼裝偏移等引起的，在SOP、QFP電路趨向微細化階段，橋聯會造成電氣短路，影響產品使用。
2013-09-09 11:03:49
加工PCB板的時候，比如我有3塊板要加工，加工要求都一樣，是不是把這幾塊板放到一個PCB文件里，拼起來，開板費用就只是一塊板的開板費用？順便問一下，一般二層板開板費用多少？上海這邊的報價。
2012-11-08 10:04:24
本帖最后由 pcbanfang00 于 2011-12-19 11:14 編輯
“手指印”是PCB的一大禍害，也是造成PCB不良報廢和終端用戶可靠性劣化的主要原因之一。而PCB板制造幾乎每個
2011-12-16 14:12:27
的情況下應該不多。 這種情況一般要先檢查產品工作時是否需要震動或者搖晃，再檢查產品容量是否達到要求。 二、短路燒毀（指電容在PCB板工作時出現毀壞現象導致產品無法繼續工作），造成這種現象的原因一般有
2020-06-30 15:06:14
基材脫離，即銅線脫落。還有一種情況就是PCB蝕刻參數沒有問題，但蝕刻后水洗及烘干不良，造成銅線也處于PCB便面殘留的蝕刻液包圍中，長時間未處理，也會產生銅線側蝕過度而甩銅。這種情況一般集中表現在細線
2022-08-11 09:05:56
兩方面的內容：
1.高頻PCB線路板板面清潔度的問題；
2.表面微觀粗糙度(或表面能)的問題。
所有高頻PCB線路板上的板面起泡問題都可以歸納為上述原因。
鍍層之間的結合力不良或過低，在后續生產加工過程
2023-06-09 14:44:53
PCB甩銅的常見原因
作為PCB的原材料供應商，常被客戶投訴銅線脫落（也是常說的甩銅）不良，一出現這種情況，PCB廠無一列外的
2009-12-31 09:15:38
865 如果是人工焊接，要養成好的習慣，首先，焊接前要目視檢查一遍PCB板，并用萬用表檢查關鍵電路（特別是電源與地）是否短路；其次，每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路；此外，焊接時不要亂甩烙鐵，如果把焊錫甩到芯片的焊腳上（特別是表貼元件），就不容易查到。
2019-08-13 14:51:552010 
問題1：印制電路機械加工之V型槽上下未對齊
原因：
（1）導引銷不良
（2）導引孔不良
（3）程序錯誤
（4）進行刻槽時板子出現滑動偏移
（5）量測技術不正確
（6）印制電路機械加工之V型槽意外增多或漏開
2019-07-26 14:40:525939 
pcb出現上錫不良一般和PCB空板表面的潔凈度相關，沒有污染的話基本上不會有上錫不良，二是， 上錫時本身的助焊劑不良，溫度等。
2019-04-24 15:30:3311618 本文主要詳細介紹了PCB電路板鍍層不良的原因，分別是針孔、麻點、氣流條紋、掩鍍（露底）、鍍層脆性。
2019-04-26 16:32:366217 SMT焊接與整個組裝工藝流程各個環節都有著密切的關系，一旦出現焊接問題，就會影響產品質量，造成損失。下面給大家介紹一下關天SMT貼片加工焊接不良的原因和預防措施。
2019-05-08 13:53:094609 PCB短路的最大原因是焊盤設計不當。此時，圓形墊可以改變為橢圓形，以增加點與點之間的距離，從而可以防止短路。
2019-08-02 09:15:3816234 PCB板吃錫不良的現象之所以會出現，其主要原因一般是線路的表面有部份未沾到錫。
2019-08-16 15:36:006537 出現上錫不良一般和PCB空板表面的潔凈度相關，沒有污染的話基本上不會有上錫不良，二是， 上錫時本身的助焊劑不良，溫度等。
2020-04-09 16:53:413536 出現上錫不良一般和PCB空板表面的潔凈度相關，沒有污染的話基本上不會有上錫不良，二是， 上錫時本身的助焊劑不良，溫度等。
2019-11-04 17:50:223133 在PCBA加工的焊接過程中，由于工人操作不良或者焊料選料不精。導致焊接效果不能達到預期。那么PCBA加工焊接的不良現象有哪些呢？不良焊接又會導致電路板那些故障呢？下面介紹一下焊點不良及其原因分析。
2019-10-09 11:36:149221 焊膏印刷質量影響著最后產品的質量，smt貼片廠都應該注重其質量，深圳貼片廠長科順10年加工經驗總結出以下幾點常見的SMT貼片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏離， 產生原因：模板和PCB的位置
2020-06-16 15:56:284558 深圳貼片廠長科順10年加工經驗總結出以下幾點常見的SMT貼片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏離 產生原因：模板和PCB的位置對準不良是主要原因，也有模板制作不良的情況；印刷機印刷精度不夠
2020-04-24 17:50:503314 焊膏印刷質量影響著最后產品的質量，smt貼片廠都應該注重其質量，深圳貼片廠長科順10年加工經驗總結出以下幾點常見的SMT貼片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏離 產生原因：模板和PCB的位置
2020-03-16 15:07:162222 在SMT貼片加工中，焊接上錫是一個重要的環節，關系著電路板的使用性能和外形美觀情況，在實際生產加工會由于一些原因導致上錫不良情況發生，比如常見的焊點上錫不飽滿，會直接影響SMT貼片加工的質量。那么SMT貼片加工上錫不飽滿的原因是什么？
2020-03-03 11:21:535853 深圳貼片廠長科順10年加工經驗總結出以下幾點常見的SMT貼片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏離 產生原因：模板和PCB的位置對準不良是主要原因，也有模板制作不良的情況；印刷機印刷精度不夠
2020-03-06 11:37:391604 波峰焊如果操作不當會造成批量的PCB焊接點短路連錫現象。PCB焊接點短路連錫也是波峰焊接中廠家最多的焊接不良，它是由多種原因造成的。下面和大家分析一下波峰焊后PCB板短路連錫原因。
2020-04-01 11:27:156368 連接器的接線端子在使用過程中可能會出現鍍層表面起皮、遭腐蝕、碰傷，塑殼飛邊、破裂，接觸件緊密接觸部位加工粗糙或者是變形等多種不良因素導致外觀不良。
2020-05-16 10:17:454208 在PCBA加工中，當焊錫表面張力遭到破壞的時候，就會造成表面貼裝元件的焊接不良。潤濕不良的主要表現現象為，在焊接過程中，基板焊區和焊料經浸潤后金屬之間不產生反應，造成少焊或漏焊。 造成PCBA加工
2020-05-28 10:06:56897 1、印刷位置偏離 產生原因：模板和PCB的位置對準不良是主要原因，也有模板制作不良的情況；印刷機印刷精度不夠。 危害：易引起橋連。 對策：調整模板位置；調整印刷機。 2、填充量不足 填充量不足
2020-05-28 10:14:531035 在SMT貼片的手工焊接加工中，出現短路是比較常見的加工不良，要想做到手工SMT貼片與機貼相同效果的話，短路時必須要解決的一個問題。短路的PCBA是不能夠使用的，在SMT貼片加工也有許多解決短路的方法，下面和大家簡單介紹一下。
2020-06-15 10:07:392326 我們經常在拿到pcb板后進行手工焊接，因此會出現焊接不良，不佳等現象，那么造成此種缺陷的因素究竟有哪些呢？下面我為大家簡單分析幾條。
2020-06-29 18:25:563986 收到板廠制作的PCB板子后，發現焊盤不上錫或者是焊接好后出現過孔不通的情況，一般是什么原因引起的呢？
2020-07-12 11:11:4013447 PCB電路板加工的過程中難免會遇到幾個殘次品，有可能是機器失誤造成的，也有可能是人為原因，例如有時候會出現一種被稱為孔破狀態的異常情況，成因要具體情況具體分析。 如果孔破狀態是點狀分布而非整圈斷路
2020-09-01 09:25:593444 。 步驟1：如何在PCB中發現短路 視力檢查 第一步是仔細觀察PCB的整個表面。如果有，請使用放大鏡或低倍顯微鏡。在焊盤或焊點之間尋找錫須。焊料的任何裂紋或斑點應引起注意。檢查所有通孔。如果指定了未鍍通孔，請確保板子上是這種情況。電鍍不良的過孔會在各層
2021-02-09 09:59:009760 過程中也會遇到PCBA焊點失效問題，需要進行分析找出原因，以免再次出現焊點失效情況。 PCBA加工焊點失效的主要原因： 1、元器件引腳不良：鍍層、污染、氧化、共面。 2、PCB焊盤不良：鍍層、污染、氧化、翹曲。 3、焊料質量缺陷：組成、雜
2021-06-24 17:01:21950 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么叫SMT貼片加工回流焊接造成空洞、裂紋是什么原因。 SMT貼片加工過程中難免會出現各種不同的不良現象，要解決這些不良就需要先分析出出現不良現象的原因，SMT貼片加工中回流焊引起的空洞和裂紋的原因主要包括以下因素。
2022-10-27 10:24:581597 在加工端子線時，經常會出現一些不良問題。為了預防這些問題，康瑞連接器廠家主要為大家講解端子線加工中常見的不良問題，希望能盡量避免端子線加工時的不良問題。
2022-12-13 14:54:37765 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工常見短路問題有哪些？SMT加工常見短路解決方法。SMT貼片加工短路不良現象多發于細間距IC的引腳之間，所以又叫“橋接”。也有CHIP件之間發生短路現象的，那是極少數。接下來深圳PCBA加工廠家為大家介紹細間距IC引腳間的橋接問題及解決方法。
2023-04-28 10:23:31586 在smt貼片加工過程中，焊盤表面需要覆蓋錫膏的區域，這個區域的面積是要與鋼網開孔面積相當，如果錫膏覆蓋面積與焊盤面積不相等時，就會造成錫膏印刷不良的現象，下面就有我來為大家介紹一下錫膏印刷不良的原因
2023-05-16 09:38:43542 一、有鉛錫膏焊接出現短路的原因：首先要考慮的是PCB板上是否有殘留物漏電，所以首先要確定在使用帶鉛錫膏的焊錫時是否有漏電現象。經過PCB板鉆孔和焊錫后，是否對其進行清洗，若出現漏電現象，有可能是由于
2023-02-17 16:25:58480 
的原因通常是由于PCB受潮導致的，在焊接過程中高溫狀態的PCB和焊料相接觸之后就經常會出現炸錫現象。要解決這個問題SMT貼片加工廠可以在PCB的存放過程中使用真空包
2023-06-05 16:15:50838 
smt廠貼片加工存在的一些不良是需要大幅度減少的，尤其是SMT貼片加工中的一些操作失誤導致的不良，找出錯誤的原因并解決。下面佳金源錫膏廠家就給大家介紹一下常見的smt廠的貼片加工出現不良和原因
2023-07-08 13:55:47881 
不良現象的原因。回流焊是SMT貼片加工的生產環節中接近尾端的一步，并且負責元器件的焊接。回流焊的不良綜合了印刷與貼片的不良,包話少錫、短路、側立、偏位、缺件、多件、錯
2023-07-17 14:50:36566 
SMT貼片加工中有一個很重要的環節，那就是焊接。如果不是專業的smt，可能會出現上錫不飽滿等不良情況，直接影響電路板的外觀美觀甚至性能，危及產品的使用壽命。想要避免上錫不良現象的出現，首先
2023-08-05 15:39:58430 上錫是SMT貼片生產中非常重要的加工工藝，上錫不飽滿也是SMT加工中較為常見的加工不良現象。對于電子加工廠來說，任何一個加工不良現象都是需要認真對待的，只要保證每一個環節中都沒有不良現象的出現才能
2023-08-09 15:28:54631 
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA加工會出現哪些不良現象?PCBA加工常見不良現象解析。PCBA在加工生產的過程中，可能會由于一些操作上的失誤，導致貼片產生不良現象。那么，PCBA加工會出現哪些不良現象呢?接下來深圳PCBA加工廠家為大家介紹PCBA加工常見不良現象。
2023-08-22 08:57:23529 上錫是SMT貼片生產中非常重要的加工工藝，上錫不飽滿也是SMT加工中較為常見的加工不良現象。對于電子加工廠來說，任何一個加工不良現象都是需要認真對待的，只要保證每一個環節中都沒有不良現象的出現才能
2023-08-23 09:31:44975 pcb板短路原因有哪些? PCB板，即印制電路板，在電子設備中占有至關重要的地位。它是連接各個電子元器件的關鍵。但是，在 PCB 制造過程中，會經常出現短路的情況，這會對電路板的功能產生不良
2023-08-27 16:19:471931 pcb板有哪些不良現象？pcb常見不良原因及分析 PCB板是電子產品中常見的一種基礎電路板，用于搭載和連接各種電子元件。其具有設計復雜度高、加工難度大、工序繁多等特性，易受到多種因素的影響而出現
2023-08-29 16:35:193203 問題進行分析和改善是非常必要的。 問題描述 在一次電路板制作測試中，發現了短路的問題。具體表現為，電路板上某些元件的引腳之間出現了相連的情況，無法正常工作。 短路的原因可以有很多種，例如焊接不良、電路設計不當、元件失效等。因此，需要對問題進行詳細分析
2023-08-29 16:40:20918 不良，將嚴重影響電子設備整體性能，并有可能造成設備故障。本文將詳細介紹PCB板短路分析的方法。 1. 短路不良的原因 PCB的短路不良是指電路板上必須分開布線的兩個或多個信號線或信號線與地線之間出現了短路現象。造成PCB板短路的原因有以下幾點： (
2023-08-29 16:46:191628 ，電路板不良也時常出現，從而導致電子產品的性能出現各種問題。 本文將重點講解PCB電路板不良的各種狀況，包括電路板開路、短路、焊點問題、PCB制造瑕疵等常見問題。同時，還會對如何預防和解決電路板不良問題進行闡述。 一、電
2023-08-29 16:46:231361 焊接無疑是SMT工廠貼片加工中非常重要的加工環節，也是加工缺陷頻繁發生的加工環節。以質量為主的加工廠會注意焊接質量，嚴格控制加工質量，避免加工缺陷的出現。那么SMT貼片加工中的焊接不良表現
2023-09-19 15:37:05596 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA加工出現短路故障應該如何解決？解決PCBA加工短路問題方法。在PCBA手工焊接加工中，出現短路是比較常見的加工不良，要想做到手工焊接與機貼相同效果的話
2023-10-09 10:26:39525 SMT廠在貼片加工的生產過程中，有時會出現一些加工不良現象，那么這些不良現象的原因是什么呢？以下是深圳佳金源錫膏廠家給大家的一些常見的貼片加工不良原因:一：翹立銅箔兩邊大小不一，拉力不均勻。機器
2023-10-09 16:01:43615 在生產過程中，SMT貼片有時會出現一些不良現象，如錫球(錫珠)、立碑、短路、偏移、炸錫、少錫等，這些都是導致產品不良的“真正兇手”！下面，佳金源錫膏廠家針對以上幾種smt常見不良現象和原因進行分析
2023-10-11 17:38:29878 電子發燒友網站提供《大功率環形電感在應用中出現不良的原因分析.docx》資料免費下載
2023-11-13 16:20:38
0 共模磁環電感應用中出現大量不良的原因 編輯：谷景電子 共模磁環電感是我們都比較知悉的一種電子元器件，它在各類電源類產品具有非常重要的應用。共模磁環電感在應用中可能會出現很多問題，很多顧客朋友可能都有
2023-11-13 17:28:24231 ，牽一發而動全身，PCB的質量問題會層出不窮，比如就常見的就有短路，開路等等，接下來深圳PCB制板廠家為大家介紹下PCB制板的常見不良原因。 PCB制板常見不良原因 1、短路 (1)焊盤設計不當，我們可以將圓形焊盤改為橢圓形，加大點與點之間的距離，防止短路。 (2)PCB零
2023-11-17 09:08:49484 中可能會出現大量的不良情況。那么，你知道為什么會出現大量的不良嗎？ 在測試中出現不良是比較常見的問題之一，引起這種不良出現的原因簡單總結主要有以下幾個方面： 1、第一就是貼片式繞線電感的質量可能存在問題，引起的不
2023-11-22 21:25:57190 電路短路的三種情況? 電路短路是指電路中某個部分的導線或元器件出現故障，導致電流繞過原本的路徑，直接通過短路部分。短路會導致電路不正常工作，并可能引起火災、電擊等危險。本文將詳細介紹電路短路的三種
2023-11-23 10:33:202560 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工中造成焊點不圓潤的原因有哪些?SMT加工中造成焊點不圓潤的原因。貼片工廠的生產加工過程中有時候會出現一些加工不良現象，對于貼片加工來說最直觀的感受
2023-12-13 09:23:44210 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講影響SMT貼片加工出現透錫不良的因素有哪些?SMT貼片加工透錫不良的四類原因。SMT貼片加工是在電子制造業中使用最廣泛的技術之一。貼片加工的質量會直接影響到整個
2024-01-15 10:55:09167 在SMT貼片加工過程中，QFN (Quad Flat No-lead) 和 QFP (Quad Flat Package) 芯片的短路問題是一種常見的缺陷，它可能導致電路板的不良質量，甚至通電后芯片
2024-02-04 11:10:21275 PCBA加工中因技術、材料、工藝等原因，會出現一些不良的PCBA產品，怎樣排查不良PCBA產品所出現的故障，分析不良原因，歸類起來不外乎是由于元器件、電路、裝配工藝等方面的因素引起的。
2024-03-04 11:07:38253 在SMT代工代料中如果出現透錫不良現象，我們需要引起足夠的重視。透錫不良會影響到后續SMT貼片加工中的焊接步驟并可能導致虛焊等一系列問題的出現。下面佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一下在生產加工中會
2024-03-08 18:01:12108 
炸錫是PCBA加工制程中的一種焊接不良現象，也就是在加工中焊點錫膏產生炸裂從而導致焊點不完整、氣孔、錫珠等現象，那么究竟是什么原因導致出現炸錫現象呢？接下來深圳佳金源錫膏廠帶大家詳細了解一下：出現
2024-03-15 16:44:30270 
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