電路板（PCB）用蓋板和墊板（簡稱為蓋/墊板）是PCB機械鉆孔加工必備的重要材料之一。它在PCB孔加工中，無論是確保產品品質、工藝的實施，還是經濟效益，都起到非常重要的作用。

1、蓋/墊板的定義

在電路板進行機械鉆孔加工時,放置在待加工覆銅板（或電路板）的上/下表面，以滿足加工工藝要求的板狀材料,稱為蓋/墊板。其中，蓋放于待加工基板材料上表面的，最先與鉆針入鉆時接觸的板狀材料，稱為“蓋板”（Entry board）；鉆孔時墊在待加工基板材料下表面的，與鉆孔設備臺面直接接觸的板狀墊料，稱為墊板(Back-up board)。（見圖2）

2、對鉆孔用蓋/墊板的要求及其主要功能

PCB鉆孔對蓋板和墊板的要求主要有：有一定彈性，當鉆頭下鉆接觸的瞬間立即變形，使鉆頭精確地對準被鉆孔的位置，保證鉆孔位置精度；有一定的表面硬度，防止鉆孔時材料的上下表面產生毛刺，但又不能太硬，以免嚴重磨損鉆頭；材料本身成份的樹脂成分不易形成鉆污；導熱系數大，能迅速將鉆孔時產生的熱量帶走，降低鉆針溫度；要有一定的剛性，防止鉆針提刀時板材顫動等。

?蓋板的主要功能

蓋板是放在待鉆孔基板的最上層，也就是鉆頭行程的起點，鉆頭在初始入鉆接觸蓋板的表層時，只有當蓋板的硬度、材質、結構適宜才能保證孔位精度、加工行程順暢。蓋板材料有五個主要功效：

① 固定鉆頭，減少鉆孔時鉆頭搖擺幅度、偏移、打滑，提高孔位精度，防止折斷鉆頭；

② 貼緊板面，防止基板（加工板料）發生上毛頭、披峰; 減少入口性毛刺；

③ 保護板面（保護覆銅板的銅箔面，或基板鍍銅導電層面）,防止壓力腳壓傷板面；

④ 高導熱材質，可協助鉆針快速散發熱量、降低鉆頭溫度；

⑤ 協助清掃鉆針溝槽、防止膩污孔，減少鉆頭的磨損和斷鉆等。

?墊板的主要功能

墊板是放在待鉆孔基板的最下層，也就是鉆頭行程的終點，起到保護鉆針和臺面的作用，而鉆頭在墊板中高速摩擦，只有當墊板的硬度、材質、結構適宜才不會產生過高的溫度，從而保護鉆針。墊板的主要功效也有以下五個主要方面：

① 貼緊板面，防止基板（加工板料）發生下毛頭、披峰，減少出口性毛刺；

② 可延伸鉆針行程，對貫穿孔的鉆孔加工，起到保護鉆針和鉆機臺面的作用；

③ 采用導熱材料，可降低鉆頭溫度，減少鉆頭磨損，提升孔壁質量，減少斷針幾率；

④ 均勻材質的鉆屑，可在一定程度上清掃、潤滑鉆針上的鉆污；

⑤ 引導和固定鉆頭，協助發揮其定位功效，提高孔位精度。

審核編輯：劉清