可以固定各種電子元器件，同時可以把各個電子元器件用該線路板所敷設的銅皮連起來！重要的是線路板的絕緣性能良好，電子線路板的制作方法，常見的有兩種。下面分別作一些介紹。

　　1．鉚釘線路板

　　在1.5～2毫米厚的絕緣板（一般是環氧玻璃纖維板、膠水板等）上，按元件的裝置要求，鉆上直徑比銅鉚釘稍大一些的小孔，使銅鉚釘能正好穿入。然后用沖頭和榔頭將銅鉚釘鉚在孔內。元件就焊接在鉚釘上，用導線將相應的各點按電路要求連接成電路。這種線路板的特點是制作簡單，一塊線路板可反復拆、裝，進行各種實驗。其缺點是線路板不能做得小巧，所以現在逐漸被另一種線路板所替代，即印刷線路板。

　　2．印刷線路板

　　印刷線路板的特點是裝配的元件緊湊、美觀，并且適合于工廠的大規模生產。當然也適合各種電子小制作。

　　這種線路板的基板是用環氧板或紙質板制成的。在基板上面用熱壓工藝貼上一層很薄的銅箔。用印刷法把電路印在銅箔上，再用腐蝕法把不需要的銅箔去掉，留下的銅箔便構成電路，鉆上小孔，涂上助焊保護劑，電路板便制成了。

　　自制印刷線路板的方法：

　　1．鋸好適當尺寸的敷銅板。清洗銅箔表層上的氧化物和油垢。可以用水砂皮輕輕擦，或用去污粉擦洗，也可用牙膏擦洗，直到看見黃澄澄的銅箔為止。

　　2．先在紙上按電路要求繪制好印刷線路圖，然后用復寫紙復印到銅箔上。也可以用鉛筆直接繪制在銅箔上，畫的線條要淡、細一些。用小號毛筆蘸上有色油漆，沿著銅箔上的線路細心描繪。線條粗細適宜，不該連接的不能有油漆。待油漆干后，用雙面刀或其它刀刃很薄的小刀，細心修改線路，不能碰壞需要的油漆，使線路光滑美觀，粗細均勻，并核對原電路，檢查是否有誤。

　　3．取一只玻璃或搪瓷容器，大小由線路板的大小決定。在容器中放人固態三氯化鐵（化學實驗室中常見的化學藥品），加水使三氯化鐵溶解成三氧化鐵溶液，配制的濃度一般觀其顏色，接近深咖啡色便可以了。溶液的量只要能浸沒線路板即可。用軟毛刷（毛筆）輕輕涮洗銅箔表面，可使腐蝕快一些，但不能碰落油漆，過了一段時間，繪有油漆的銅箔被留了下來，其余的被三氯化鐵溶液腐蝕掉了。

　　4．腐蝕好的線路板用清水沖洗干凈，用細砂皮將油漆輕輕擦掉。也可以用香蕉水擦洗。擦干水份，用直徑約1毫米的鉆頭，在相應的位置上鉆孔。，把松香溶解在無水酒精中制成助焊保護劑，涂在線路板上。印刷線路板便制成了。