多年來，NI 一直專注于軟件將其測試設備連接在一起并獲得開發時的數據，以幫助科技公司縮短產品上市時間并構建更好的產品。

　　但在其年度 NI Connect 活動中，NI 還推出了一種名為 TestScale 的新硬件產品，用于測試消費電子、醫療和其他大容量電子設備的電路板。

　　TestScale 基于模塊化的現成硬件。 NI 表示，客戶可以將數字和模擬 I/O 和電源模塊插入底板，通過 USB 連接到運行應用軟件的 PC，以便在出廠前測試 PCB。 NI 表示，這些模塊可以按自定義配置進行排列，以滿足不同的功能測試需求。該公司計劃在未來添加其他儀器模塊。

　　NI 表示，TestScale 為測試工程師和系統集成商填補了其產品組合中的空白。 TestScale 適合 NI 的基于 PXI 的高性能自動化測試設備。

　　每個 PCB 設計在生產過程中都經過嚴格的測試和驗證，以確保整個系統及其上的所有組件都沒有可能對現場產品性能產生不利影響的故障。制造電路板的步驟之一是功能測試，用于檢查終產品的功能及其是否符合規范。

　　在功能測試中，電路板受到一系列模擬操作條件的電信號和電源的影響。根據 PCB 的復雜性和客戶需求，這些測試可能涉及簡單地檢查產品是否可以打開，或者深入研究其功能是否安全可靠。

　　在許多情況下，公司必須使用大量類似于數據中心服務器機架的高端測試設備來運行成品電路板所需的全部測試——稱為“測試覆蓋率”。

　　但 NI 表示，TestScale 將使其客戶能夠將功能測試分布在幾個不同的階段，以控制成本，每個測試電路板可圍繞不同方面設計。

　　據 NI 稱，這非常適合測試醫療、工業和消費電子產品中的電路板，以及其他大量制造的設備——或者那些汽車電子中的多個電路板的產品。

　　NI 表示，由于其占地面積更小，TestScale 也非常靈活，允許其客戶更快速地交換測試模塊并復制測試系統以更經濟地擴大生產規模。

　　小巧的外形還允許將 TestScale 硬件安裝在測試系統內，將其直接放置在被測產品下方，從而節省空間。將測試系統安裝在盡可能靠近 PCB 的位置會創建更短的信號路徑，以幫助簡化系統中的布線。 NI 表示，與定制板級硬件相比，這也減少了故障點，具有更好的質量和可靠性。

　　據 NI 稱，夾具內架構可將終測試系統的占地面積減少多達 50%。與標準的基于機架的箱式儀器相比，它還有望將測試站成本降低多達 40%。

　　硬件使用公司的 NI-DAQmx 庫連接到 NI 和第三方軟件，例如 TestStand、LabVIEW 和 Python。它還支持用于桌面 PC 的各種Linux。