沿絕緣表面測得的兩個導電零部件之間，在不同的使用情況下，由于導體周圍的絕緣材料被電極化，導致絕緣材料呈現帶電現象，此帶電區的半徑即為爬電距離。

　　爬電距離怎么計算

　　爬電距離：沿絕緣表面測得的兩個導電零部件之間，在不同的使用情況下，由于導體周圍的絕緣材料被電極化，導致絕緣材料呈現帶電現象，此帶電區的半徑即為爬電距離。

　　爬電距離：兩相鄰導體或一個導體與相鄰電機殼表面的沿絕緣表面測量的最短距離。

　　電氣間隙的決定：

　　根據測量的工作電壓及絕緣等級，即可決定距離

　　但通常：一次側交流部分：保險絲前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保險絲裝置之后可不做要求，但盡可能保持一定距離以避免發生短路損壞電源。

　　一次側交流對直流部分≥2.0mm

　　一次側直流地對大地≥2.5mm （一次側浮接地對大地）

　　一次側部分對二次側部分≥4.0mm，跨接于一二次側之間之元器件

　　二次側部分之電氣間隙≥0.5mm即可

　　二次側地對大地≥1.0mm即可

　　附注：決定是否符合要求前，內部零件應先施于10N力，外殼施以30N力，以減少其距離，使確認為最糟情況下，空間距離仍符合規定。

　　首先有個爬電比距，根據所處環境污穢等級不同，分為0~4級。三級污穢的時候，發電廠變電站內設備的爬電比距是2.88cm/kV（基于額定電壓）

　　其次需要設備的額定電壓。比如是220kV

　　那么，爬電距離就是2.88cm/kVX220kV=6336mm 。也就是說，我們要求這個設備帶電部分與接地部分的爬電距離應大于6336mm。

　　增大爬電距離有什么好處

　　就是增加絕緣材料表面的絕緣強度。因為表面的污穢是絕緣的薄弱環節，例如下雨時雨水延表面向下流淌形成導電介質、灰塵附著在表面也會形成導電介質。通過在絕緣材料的表面增加裙邊等方法可以使得這些導電介質難以貫通，就是所謂的增加爬電距離了。

　　爬電距離與爬電間隙的選型步驟

　　1、確定電氣間隙步驟

　　確定工作電壓峰值和有效值；

　　確定設備的供電電壓和供電設施類別 ；

　　根據過電壓類別來確定進入設備的瞬態過電壓大小；

　　確定設備的污染等級（一般設備為污染等級2）；

　　確定電氣間隙跨接的絕緣類型（功能絕緣、基本絕緣、附加絕緣、加強絕緣）。

　　2、確定爬電距離步驟

　　確定工作電壓的有效值或直流值；

　　確定材料組別（根據相比漏電起痕指數，其劃分為：Ⅰ組材料，Ⅱ組材料，Ⅲa組材料， Ⅲb組材料。注：如不知道材料組別，假定材料為Ⅲb組）

　　確定污染等級；

　　確定絕緣類型（功能絕緣、基本絕緣、附加絕緣、加強絕緣）。

　　3、確定電氣間隙要求值

　　根據測量的工作電壓及絕緣等級，查表（ 4943：2H 和 2J和2K，60065-2001表：表8和表9和表10） 檢索所需的電氣間隙即可決定距離；作為電氣間隙替代的方法，4943使用附錄G替換，60065-2001使用附錄J替換。

　　GB 8898-2001：電器間隙考慮的主要因素是工作電壓，查圖9來確定。 （對和電壓有效值在220-250V范圍內的電網電源導電連接的零部件，這些數值等于354V峰值電壓所對應的那些數值：基本絕緣3.0mm ，加強絕緣6.0mm）

　　4、確定爬電距離要求值

　　根據工作電壓、絕緣等級及材料組別，查表（GB 4943為表2L，65-2001中為表11）確定爬電距離數值，如工作電壓數值在表兩個電壓范圍之間時，需要使用內差法計算其爬電距離。

　　GB 8898-2001其判定數值等于電氣間隙，如滿足下列三個條件，電氣間隙和爬電距離加強絕緣可減少2mm，基本絕緣可減少1mm：

　　1）這些爬電距離和電氣間隙會受外力而減小，但它們不處在外殼的可觸及導電零部件與危險帶電零部件之間；

　　2）它們靠剛性結構保持不變；

　　3）它們的絕緣特性不會因設備內部產生的灰塵而受到嚴重影響。

　　*注意：但直接與電網電源連接的不同極性的零部件間的絕緣，爬電距離和電氣間隙不允許減小。基本絕緣和附加絕緣即使不滿足爬電距離和電氣間隙的要求，只要短路該絕緣，設備仍滿足標準要求，則是可以接受的（8898中4.3.1條）。

　　*GB 4943中只有功能絕緣的電氣間隙和爬電距離可以減小，但必須滿足 標準5.3.4規定的高壓或短路試驗。

　　5，確定爬電距離和電氣間隙注意

　　可動零部件應使其處在最不利的位置；

　　爬電距離值不能小于電氣間隙值；

　　承受了機械應力試驗；

　　爬電距離和電氣間隙表示什么意思，兩者有什么區別

　　爬電距離是指帶電部件沿絕緣支撐件表面至接地部件的距離。

　　電氣間隙是帶電部件至接地部件的直線距離。