今天為大家介紹一項國家發(fā)明授權(quán)專利——內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表。該專利由金卡智能集團股份有限公司申請，并于2018年7月20日獲得授權(quán)公告。

內(nèi)容說明

本發(fā)明涉及計量表技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表。

發(fā)明背景

隨著熱式、超聲等電子式氣體流量計量技術(shù)的不斷突破，近些年來電子式燃氣表得到了越來越廣泛的應(yīng)用，因其具有膜式等傳統(tǒng)流量計量儀表所無法比擬體積小、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、規(guī)模效應(yīng)明顯，量程比寬、無可動部件、穩(wěn)定性好，從自身原理上來說就已經(jīng)是數(shù)字化，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)及燃氣表的智能化等的優(yōu)點，呈現(xiàn)出替代傳統(tǒng)氣體流量計量儀表的趨勢。

在實際應(yīng)用中，燃氣管道中的顆粒雜質(zhì)以及燃氣本身含有的雜質(zhì)會隨著燃氣的使用不斷附著在燃氣表的內(nèi)部器件上，不僅腐蝕器件，降低使用壽命，還會影響到計量準確度，尤其是對電子式燃氣表影響更加明顯，如何提高電子燃氣表的耐污染性能是當前急需解決了一個技術(shù)問題。有部分電子式燃氣表在其進氣口內(nèi)設(shè)置過濾裝置，但因進氣口空間限制，過濾裝置過濾面積小，壓損大，不符合標準要求；即使是在表殼內(nèi)部增加過濾網(wǎng)，其污染物還是可以附著在上游段的表殼內(nèi)壁上，增加后期維護難度。還有一部份采用流道分流配合迷宮式流道，對于進入燃氣表的粗顆粒有比較好的效果，但對于比重小的塵埃過濾效果并不能根本上解決，難以通過行業(yè)標準的耐污測試，且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝性差；另外，由于燃氣表安裝現(xiàn)場不允許加裝外置過濾器，即便有特殊要求而加裝了外置過濾器，也存在成本高、安裝復(fù)雜的問題，故有鑒于此，本領(lǐng)域期望這種電子式燃氣表在實現(xiàn)智能化的基礎(chǔ)上還能具有更好地燃氣過濾效果，以保證使用壽命和計量準確度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表，有效過濾燃氣雜質(zhì)，提高燃氣表耐污性能和使用壽命。

圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表，包括基表殼體，所述基表殼體上設(shè)有進氣口和出氣口，所述基表殼體內(nèi)形成殼體內(nèi)腔，所述電子式燃氣表還包括燃氣過濾裝置，所述燃氣過濾裝置設(shè)置在所述殼體內(nèi)腔中，以對所述進氣口通入的燃氣進行過濾。

在上述內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表中，所述燃氣過濾裝置包括連接體和安裝在所述連接體上的濾芯，所述連接體連通所述進氣口以將燃氣導(dǎo)入所述濾芯，燃氣通過所述濾芯過濾后通入所述殼體內(nèi)腔。在上述內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表中，所述濾芯包括過濾筒和沿所述過濾筒周向分布的濾材，所述過濾筒圍成過濾腔，所述過濾筒一端與所述連接體連接，所述過濾腔與所述連接體連通。在上述內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表中，所述過濾筒包括外筒和內(nèi)筒，所述外筒和內(nèi)筒之間形成中空夾層，所述濾材分布在所述中空夾層內(nèi)，所述外筒和內(nèi)筒上均設(shè)有過濾孔。

在上述內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表中，所述濾材沿周向方向連續(xù)或者斷續(xù)形成多個褶皺結(jié)構(gòu)。所述燃氣過濾裝置還包括端蓋，所述端蓋蓋合所述過濾筒的另一端。所述連接體包括連通件和固定座，所述連通件上設(shè)有用于連通進氣口的進氣接口和用于連通濾芯的出氣接口，所述固定座和連通件連接形成連通進氣接口與出氣接口的內(nèi)腔。所述連通件和所述固定座通過卡扣卡接裝配。

所述燃氣過濾裝置上設(shè)有定位孔，所述基表殼體上設(shè)有定位柱，所述定位柱插入所述定位孔以定位所述燃氣過濾裝置。所述燃氣過濾裝置直接對接所述進氣口；或者，所述進氣口上連接有控制閥，所述燃氣過濾裝置與所述控制閥對接；或者，所述進氣口上連接有計量模組，所述燃氣過濾裝置對接所述出氣口，所述計量模組位于燃氣過濾裝置內(nèi)部，所述進氣口通入的燃氣經(jīng)燃氣過濾裝置過濾后通過計量模組進入出氣口。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明內(nèi)置過濾裝置的電子式燃氣表，包括基表殼體，所述基表殼體上設(shè)有進氣口和出氣口，所述基表殼體內(nèi)形成殼體內(nèi)腔，所述電子式燃氣表還包括燃氣過濾裝置，所述燃氣過濾裝置設(shè)置在所述殼體內(nèi)腔中，以對所述進氣口通入的燃氣進行過濾。

本發(fā)明的電子式燃氣表內(nèi)置燃氣過濾裝置，可以實現(xiàn)燃氣表和過濾裝置的一體化設(shè)計、安全性能高、成本低，解決外置過濾器安裝難度大，安全性低的問題；相比進氣口內(nèi)設(shè)置過濾裝置的方案，本發(fā)明在殼體內(nèi)腔中設(shè)置燃氣過濾裝置，殼體內(nèi)腔空間相對較大，減小安裝空間對過濾裝置過濾面積的限制，以提升燃氣過濾效果，減小壓損，從而提高燃氣表的耐污性能和使用壽命。

所述燃氣過濾裝置包括連接體和安裝在所述連接體上的濾芯，所述連接體連通所述進氣口以將燃氣導(dǎo)入所述濾芯，燃氣通過所述濾芯過濾后通入所述殼體內(nèi)腔。如此模塊化設(shè)計，加工、組裝方便，更換便捷、成本低。所述濾芯包括過濾筒和沿所述過濾筒周向分布的濾材，所述過濾筒圍成過濾腔，所述過濾筒一端與所述連接體連接，所述過濾腔與所述連接體連通。筒狀結(jié)構(gòu)的濾芯，過濾面積大，能保證過濾效果；過濾筒可以起到支撐作用，保證濾芯結(jié)構(gòu)強度。所述過濾筒包括外筒和內(nèi)筒，所述外筒和內(nèi)筒之間形成中空夾層，所述濾材分布在所述中空夾層內(nèi)，所述外筒和內(nèi)筒上均設(shè)有過濾孔。雙層過濾筒強度好，不易變形；將濾材分布在中空夾層內(nèi)，可以保持濾材形狀，避免濾材變形、脫落的問題，保證濾芯使用可靠性；同時外筒和內(nèi)筒也兼具過濾作用，可以濾除燃氣中部分顆粒雜質(zhì)以及附著部分污染氣體，進一步提升過濾效果。所述濾材沿周向方向連續(xù)或者斷續(xù)形成多個褶皺結(jié)構(gòu)。增加濾材過濾面積，降低壓損，提升過濾效果。

所述燃氣過濾裝置還包括端蓋，所述端蓋蓋合所述過濾筒的另一端。濾除的雜質(zhì)、污染物等可以保留過濾腔中，端蓋將過濾筒另一端蓋合，防止過濾腔中收集的雜質(zhì)、污染物等進入基表殼體內(nèi)。所述連接體包括連通件和固定座，所述連通件上設(shè)有用于連通進氣口的進氣接口和用于連通濾芯的出氣接口，所述固定座和連通件連接形成連通進氣接口與出氣接口的內(nèi)腔。連通件連接在進氣口和濾芯之間，降低濾芯在基表殼體內(nèi)的安裝難度，且便于燃氣過濾裝置在基表殼體內(nèi)的定位；固定座和連通件連接形成連通進氣接口與出氣接口的內(nèi)腔，由進氣口通入的燃氣經(jīng)進氣接口、內(nèi)腔、出氣接口進入濾芯，內(nèi)腔中可以濾除掉大顆粒、易沉積的雜質(zhì)，減輕濾芯負擔(dān)。

所述連通件和所述固定座通過卡扣卡接裝配。實現(xiàn)免螺釘安裝，利于提高產(chǎn)品組裝效率，還能避免螺釘受腐蝕產(chǎn)生二次污染的問題。所述燃氣過濾裝置直接對接所述進氣口；或者，所述進氣口上連接有控制閥，所述燃氣過濾裝置與所述控制閥對接。這樣設(shè)計，含雜質(zhì)的燃氣直接或者通過控制閥進入燃氣過濾裝置中，不與基表殼體內(nèi)壁及其內(nèi)部器件接觸，避免表內(nèi)空間和內(nèi)部器件受燃氣雜質(zhì)污染。所述進氣口上連接有計量模組，所述燃氣過濾裝置對接所述出氣口，所述計量模組位于燃氣過濾裝置內(nèi)部，所述進氣口通入的燃氣經(jīng)燃氣過濾裝置過濾后通過計量模組進入出氣口。燃氣從進氣口或者控制閥進入殼體內(nèi)腔后，燃氣中絕大部份污染物直接沉積在殼體內(nèi)腔底部，比重小、體積小的污染物被燃氣過濾裝置過濾，經(jīng)過過濾的燃氣通過計量模組進入出氣口，避免計量模組被污染物污染而降低計量準確度。