智能溫控儀表常見故障

　　1、加溫一段時間，溫度沒變化。一直顯示現場環境溫度（如室溫25℃）

　　遇到此類故障，首先查看SV值設定值是否設好、儀表OUT指示燈是否點亮、用“萬用表”測量儀表的3與4號端子是否有12VDC輸出。如果燈亮，3與4號端子也有12VDC輸出。則表明問題出在發熱體的控制器件上（如；交流接觸器、固態繼電器，中繼等），查看控制器件是否有開路、器件規格是否有誤（如220的電路中接380V的器件）、線路是否接錯等現象。另外查看傳感器是否有短路現象（熱電偶短路時，儀表始終顯示室溫）。

　　2、加溫一段時間，溫度顯示越來越低

　　遇到此類故障，一般為傳感器的正負極性接反，此時應查看儀表傳感器輸入端子接線（熱電偶：8接正極，、9接負極；PT100熱電阻：？8接單色線、9與10接顏色相同的兩條線）。

　　3、加溫一段時間，儀表測量顯示的溫度值（PV值）與發熱體的實際溫度相差很大（比如，發熱體的實際溫度為200℃，而儀表顯示為230℃或180℃）

　　遇到此類故障，首先查看溫度探溫頭與發熱體接觸點是否有松動等接觸不良現象、測溫點選擇是否正確、溫度傳感器的規格選擇是否與溫度控制器輸入規格一致（如溫控表為K型熱電偶輸入，而現場安裝了J型熱電偶測溫度）。

　　4、儀表PV窗口顯示HHH或LLL字符。

　　遇到此類故障，則表示儀表測量的信號出現異常（儀表測量溫度低于-19℃時顯示LLL、高于849℃時顯示HHH）。

　　處理辦法：如果溫度傳感器為熱電偶，則可拆下傳感器、直接用導線短接儀表的熱電偶輸入端子（8與9端子），上電后如果儀表能正常顯示室溫（現場環境溫度如：30℃），則問題出在溫度傳感器，用萬用表工具檢測溫度傳感器（測熱電偶或PT100熱電阻）是否有開路（斷線）、傳感器線是否接反、接錯，或傳感器的規格與儀表不一致。

　　如果以上問題都排除則可能由于傳感器的漏電而燒毀儀表內部溫度測量電路。

　　5、控制失控，溫度超過設定值，且溫度一直在往上升。

　　遇到此類故障，首先查看此時的儀表OUT指示燈是否點亮、用“萬用表”的直流電壓檔測量儀表的3與4號端子是否有12VDC輸出。如果燈不亮，3與4號端子也沒有12VDC輸出。則表明問題出在發熱體的控制器件上（如；交流接觸器、固態繼電器，中繼等）。

　　處理辦法：即時查看控制器件是否有短路、觸點斷不開、接錯線路等現象。

　　工業用智能溫控儀表的常見故障

　　一、智能儀表顯示正常時的故障

　　1、儀表顯示正常，但儀表沒有（4～20）mA電流輸出

　　首先檢查三極管5609、二極管4148及貼片電阻是否正常，若有損壞則更換；若正常，檢查DC24V電源是否正常，若不正常，電源供電電路壞。其次檢查信號輸出是否正常，若正常，檢查單片機控制信號，若有信號而TL5615cp無輸出信號，則TL5615cp壞；若TL5615cp正常，而放大器無輸出，則放大器壞。

　　2、儀表顯示正常，但內部時鐘不走或走時緩慢（假設有打印機接口）

　　①測量供電電池是否為3.6V，若低于2.0V則電池已壞。

　　②測量32.768kHz晶振是否正常。可用試電筆接入火線，捏住晶振一管腳，用另一腳去碰試電筆尾部，若試電筆亮則晶振完好，不亮則晶振損壞。

　　③若電池晶振均正常，則DS1302損壞。

　　3、儀表顯示正常，但是實際控制溫度時超差

　　若有PID控制，這類故障多是PIV控制參數設置不當造成的。對于這類故障，筆者認為應根據實際的溫度控制系統，把PIV參數先固定在一個數值上，然后觀察升溫曲線再繼續調整數值，直到找到合適的PID控制參數。觀察升溫曲線時，如果第一次過沖很大，則減少P的設置，反之則增大P的設置。如果升溫很緩慢，則減少I的設置，反之則增大I的設置；如果曲線在設定目標值附近震蕩，則減少D的設置。

　　二、智能儀表顯示異常時的故障

　　1、短接熱電偶信號輸入端，室溫顯示過高或過低

　　造成這類故障主要有以下兩種原因：

　　（1）儀表內部冷端補償參數的設置過大或過小，導致儀表接信號輸入時出現故障。

　　（2）當參數設置正常時，則可能是重點補償電路三極管9014損壞。

　　2、儀表工作時，測量值無規律跳變

　　（1）溫度傳感器接線處虛連或測量端開焊（測量橋路正常）。

　　（2）儀表受到震動、噪聲、磁場等干擾產生此故障。解決辦法：使信號輸入端遠離動力線或感性負載，不要與動力線平行架設，應適當接地、屏蔽等。

　　（3）確認無干擾源，則A/D轉換器ICL7135CN損壞。

　　（4）以上3項均正常，則單片機內部程序混亂。