電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2017-11-07 09:51:11
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MLCC的焊錫裂紋對(duì)策 概要 圖1：焊錫裂紋的情形（切面） 本頁(yè)介紹MLCC（Multilayer Ceramic Chip Capacitor， 積層貼片陶瓷片式電容器）發(fā)生焊錫裂紋的主要原因
2023-08-22 11:01:27827 
器件和印刷電路板。本文闡述了焊接裂紋產(chǎn)生的機(jī)理和防治措施。 焊接裂紋產(chǎn)生的機(jī)理 形成石英器件的陶瓷封裝之間的熱膨脹系數(shù)不同（下文稱為“封裝”）和印刷電路板。當(dāng)熱循環(huán)重復(fù)時(shí)熱膨脹系數(shù)導(dǎo)致負(fù)載作用在焊接
2021-03-15 12:02:01
項(xiàng)目名稱：裂紋監(jiān)測(cè)試用計(jì)劃：1、現(xiàn)有公司項(xiàng)目使用的都是體積比較大的單片機(jī)核心板。先新上項(xiàng)目機(jī)車裂紋監(jiān)測(cè)項(xiàng)目對(duì)安裝部位要求體積比較小，這款芯片初步評(píng)估體積比較合適，且外有金屬罩，防護(hù)等級(jí)也考慮得很完善
2020-06-08 18:42:34
。表面貼裝中典型的課題是PCB板的應(yīng)力導(dǎo)致的裂紋吧？這不僅限于疊層陶瓷電容器，眾所周知，當(dāng)PCB板產(chǎn)生撓曲時(shí)，對(duì)表面貼裝元器件施加應(yīng)力，造成焊接部的劣化和剝落、元器件中產(chǎn)生裂紋等器械性的劣化和損傷
2018-12-05 09:59:29
`1.焊接應(yīng)力與變形由于焊接過(guò)程是局部加熱，不可避免地產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形。若加熱時(shí)產(chǎn)生較大拉伸應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致焊接裂紋或開(kāi)裂。焊后的殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及尺寸精度都有較大的影響。2.焊接
2018-09-04 10:03:16
電機(jī)的冷態(tài)、熱態(tài)是怎樣定義的？?jī)烧呷绾闻袛啵繚M負(fù)載時(shí)是熱態(tài)否則就是冷態(tài)是這樣嗎？
2023-12-13 08:16:41
` 耐磨堆焊藥芯焊絲焊接采用CO2作為保護(hù)氣體，其焊接效率高，焊接質(zhì)量好，工程成本低，在工件制造與維修過(guò)程中得到了廣泛應(yīng)用，但是，我們也不能忽略耐磨藥芯焊絲在焊接中產(chǎn)生的各種缺陷，如冷裂紋、熱裂紋
2018-09-26 17:16:52
1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板的牌號(hào)：Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE
2020-04-16 14:05:48
電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2021-02-26 08:06:15
某些應(yīng)用場(chǎng)合和能量條件，這些缺陷會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性失效。事實(shí)上裂紋會(huì)發(fā)生在SMT表面貼裝過(guò)程中的元件拾放、焊接和焊接后手工分拆裝配過(guò)程，掌握應(yīng)用裝配過(guò)程和最終產(chǎn)品組成對(duì)避免裂紋是非常必要的。
2012-02-21 16:00:10
通過(guò)對(duì)某機(jī)右中外翼開(kāi)裂下壁板裂紋源區(qū)材料的掃描電子顯微鏡分析,發(fā)現(xiàn)金相照片上有應(yīng)力腐蝕、疲勞破壞的顯著特征,從而得出結(jié)論,其疲勞開(kāi)裂模式為由應(yīng)力腐蝕誘發(fā)的腐蝕疲
2009-03-29 14:38:44
20 通過(guò)對(duì)GSV263型螺桿壓縮機(jī)主軸承端蓋裂紋的現(xiàn)場(chǎng)勘察及裂紋成目分析，查明較大的盤(pán)差是導(dǎo)致主軸承座與吸氣孔連接過(guò)渡圓角處產(chǎn)生裂紋的主要原因。據(jù)此，選用美國(guó)Belz~na公司生
2009-05-19 16:47:0422 由于曲軸沒(méi)有備件，產(chǎn)生裂紋后我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究反復(fù)試驗(yàn)，焊接修復(fù)后叉投入連行，取得較好敷果。
2009-05-19 16:51:0721 6L2K壓縮機(jī)機(jī)身裂紋修復(fù)的可行性分析
2009-05-20 14:39:559 為給6L2K氫氮機(jī)機(jī)體中長(zhǎng)迭1200mm裂紋的粘接修復(fù)方素提供科學(xué)依據(jù)，應(yīng)用有限單元法對(duì)粘接裂紋后的機(jī)體應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算．介紹了裂紋粘接與機(jī)械加固的施工工藝。實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分
2009-05-21 14:44:0011 針對(duì)管道裂紋檢測(cè)的技術(shù)特點(diǎn)和難點(diǎn)，提出了一種于SVR 的管道裂紋漏磁場(chǎng)的預(yù)測(cè)分析模型。先分析了裂紋外形尺寸與漏磁場(chǎng)之間的關(guān)系；再通過(guò)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析，找出管道裂紋深度
2009-07-15 11:10:3914 介紹基于LabVIEW 的鋼材表面裂紋定量識(shí)別技術(shù)，設(shè)計(jì)了基于LabVIEW 的鋼桿裂紋定量檢測(cè)系統(tǒng)，并對(duì)鋼桿表面橫向裂紋缺陷進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，初步建立數(shù)學(xué)模型，通過(guò)評(píng)判pp V 得到反映裂
2009-07-30 16:07:465 本文針對(duì)電力機(jī)車牽引電機(jī)主極斷路故障，闡述了檢測(cè)電機(jī)主極裂紋的原理及具體電路設(shè)計(jì)方案，提出了主極裂紋檢測(cè)過(guò)程中克服提離效應(yīng)的方法和提高測(cè)量精度的措施。當(dāng)主極有
2009-08-06 08:09:0617 本文提出了一種基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的表面裂紋檢測(cè)算法。運(yùn)用這種算法能精確的檢測(cè)裂紋的位置、長(zhǎng)度等特征。將這種裂紋檢測(cè)算法運(yùn)用到裂紋自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)以及裂紋擴(kuò)展行為
2009-08-21 10:37:0636 聲發(fā)射技術(shù)作為一種無(wú)損檢測(cè)方法，可以找到聲發(fā)射信號(hào)和裂紋擴(kuò)展之間的關(guān)系，分析材料變形與斷裂機(jī)制。介紹了聲發(fā)射技術(shù)用于轉(zhuǎn)軸裂紋監(jiān)測(cè)的研究，分析了聲發(fā)射信號(hào)與轉(zhuǎn)軸
2009-10-22 16:54:3514 本文通過(guò)對(duì)冷渣器中U形管的化學(xué),力學(xué)及裝配過(guò)程等方面的分析,得出在裝配U形管過(guò)程中,不適當(dāng)?shù)牟僮?材料的抗拉強(qiáng)度以及冷作硬化現(xiàn)象是U形管產(chǎn)生裂紋的原因。
2009-11-20 11:57:0310 采用超聲波探傷、磁粉探傷跟蹤的方法,分析了80MN水壓機(jī)下梁側(cè)立板和底板貫穿呈樹(shù)枝狀裂紋的發(fā)展趨勢(shì)和發(fā)展速度,以確定下梁的使用壽命。采取在裂紋尖端處打止裂孔方案,及時(shí)提
2009-11-23 14:41:498 將小波包多分辨率分析與能量譜相結(jié)合,提出了兩種金屬材料缺陷特征提取的方法,即能量2裂紋法和小波包2功率譜法。能量2裂紋法選取最能反映缺陷特征的能量特征向量作為特征
2009-11-23 14:55:3510 萬(wàn)家寨水利樞紐的1～3號(hào)機(jī)組，其發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支持為圓盤(pán)式焊接結(jié)構(gòu)。在焊接后曾多次出現(xiàn)裂紋，而裂紋均出現(xiàn)在20 SiMn鋼的近縫區(qū)，屬于冷裂紋性質(zhì)。經(jīng)分析，20SiMn鋼材中有一定量
2009-12-28 16:25:2110 本文介紹了自動(dòng)磁粉探傷系統(tǒng)的組成及裂紋識(shí)別流程，給出了系統(tǒng)基于DSP的裂紋圖像處理與識(shí)別板卡的總體方案設(shè)計(jì)，并分別針對(duì)DSP主處理器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、UART、存儲(chǔ)空間擴(kuò)展以及C
2010-01-14 16:12:139 《容規(guī)》規(guī)定，Ⅲ 類壓力容器殼體接管角焊縫應(yīng)采用全焊透型式，但是許多制造廠都沒(méi)能做到，這給壓力容器留下了隱患。在檢驗(yàn)中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接管角焊縫出現(xiàn)裂紋，對(duì)裂紋進(jìn)一步
2010-01-16 11:46:0321 我廠在焊接復(fù)合板材質(zhì)20R+00Cr17Ni14MO2（板16mm+3mm）時(shí)，因供貨質(zhì)量原因，在焊接時(shí)焊縫區(qū)及相鄰母材150mm*100mm范圍內(nèi)出現(xiàn)了大量裂紋，有些裂紋是貫穿性的,因此針對(duì)這一缺陷制定
2010-01-26 15:58:1121 我廠自備T60型汽輪機(jī)蓋在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一條長(zhǎng)45mm,深約25mm的裂紋。上蓋的材質(zhì)為ZG-20GrMo。裂紋位于上蓋密封面外邊緣，從鑄造原始表面起裂，并向內(nèi)延伸。如不及時(shí)處理，將會(huì)導(dǎo)
2010-01-26 16:05:204 在全面分析已服役10年的HK40爐管損傷狀況的基礎(chǔ)上，研究了HK40爐管母材和焊接接頭的蠕變裂紋擴(kuò)展速率，評(píng)價(jià)了這2種不同部位抗蠕變裂紋擴(kuò)展的能力。結(jié)果表明在長(zhǎng)期正常的運(yùn)行中
2010-01-29 13:39:355 在厚壁壓力油罐的人孔接管鍛件與筒體的組合焊縫焊接修復(fù)時(shí)，異常產(chǎn)生了焊接裂紋，且不斷向人孔接管鍛件擴(kuò)展的現(xiàn)象進(jìn)行了分析，采用電子顯微鏡觀察，進(jìn)行化學(xué)成分分析及力
2010-01-30 14:11:208 分析了某發(fā)電廠鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中產(chǎn)生裂紋的原因，提出了有針對(duì)性的解決措施，取得了較好的效果。
2010-02-08 11:01:195 文 摘 分析了激光焊接時(shí)為克服焊接裂紋所采取的焊前預(yù)熱、短焦距焊接及焊接工藝參數(shù)等因素對(duì)裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明:選擇合適的焊接參數(shù)可減少裂紋的產(chǎn)生,但其作用有
2010-11-30 14:12:1023 應(yīng)用扭矩振動(dòng)研發(fā)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸裂紋的檢測(cè)
利用扭矩振動(dòng)檢測(cè)和特性技術(shù)來(lái)檢測(cè)葉片和軸的裂紋。雖然在研究初期主要集中在葉片裂
2009-05-02 22:53:051617 基于微磁理論的鍍層工件裂紋檢測(cè)儀
以具有鍍層的鐵磁零部件的裂紋檢測(cè)為背景，闡述了微磁裂紋檢測(cè)儀的主要原理、裂紋特征二次梯度提取及裂
2009-10-16 17:51:42609 
應(yīng)用聲發(fā)射技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)某型直升機(jī)防扭支架疲勞試驗(yàn)裂紋摘 要：通過(guò)應(yīng)用聲發(fā)射技術(shù)，及時(shí)捕捉疲勞裂紋形成和擴(kuò)展的過(guò)程，給判定疲勞試驗(yàn)件是否破
2009-10-22 16:14:29560 聲發(fā)射技術(shù)在裂紋監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用
聲發(fā)射技術(shù)作為一種動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)，可監(jiān)測(cè)到材料內(nèi)部缺陷在應(yīng)力作用下的活動(dòng)情況，能夠提供
2009-10-26 12:13:122028 基于嵌入式ARMS3C2440智能建筑物裂紋實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)開(kāi)發(fā)研究
0 引 言 在建筑業(yè)中，評(píng)價(jià)墻體裂紋，地面裂紋是評(píng)價(jià)房屋質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。由于傳統(tǒng)的
2009-12-21 16:14:15890 基于超聲波的和田玉裂紋檢測(cè)儀
DSP控制的YMS320F2812PGFA。
2016-04-28 11:19:533 電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2017-11-09 06:24:005969 
針對(duì)機(jī)械裂紋擴(kuò)展以及檢測(cè)的問(wèn)題，對(duì)常用的裂紋無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行了敘述，具體介紹了磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。對(duì)近年來(lái)新興的激光超聲檢測(cè)技術(shù)、電磁超聲檢測(cè)技術(shù)、超聲紅外熱成像檢測(cè)技術(shù)、脈沖渦流
2018-02-27 10:13:215 我國(guó)鐵路鋼軌表面裂紋是鋼軌損傷的主要缺陷形式。針對(duì)鋼軌裂紋缺陷的特點(diǎn)，從電磁場(chǎng)基本理論出發(fā)，研究直流漏磁、交流漏磁檢測(cè)原理，搭建檢測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)。實(shí)驗(yàn)比較研究了兩種技術(shù)分別在手推、電機(jī)驅(qū)動(dòng)低速和電機(jī)驅(qū)動(dòng)
2018-02-28 15:27:500 處理的焊接接頭進(jìn)行了硬度性能檢測(cè)。結(jié)果表明：噴丸、噴砂表面強(qiáng)化處理會(huì)提高焊接接頭表面的硬度，其中經(jīng)鋼丸強(qiáng)化處理的接頭表面硬度值最高。噴丸、噴砂表面強(qiáng)化處理可以在焊接接頭表面引入殘余壓應(yīng)力，降低有效拉應(yīng)力，從而延長(zhǎng)疲勞裂紋的
2018-04-19 09:58:170 焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠會(huì)減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋;降低疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。
2019-05-14 16:48:2423143 把存在于焊縫或熱影響區(qū)中開(kāi)裂而形成的縫隙稱為焊接裂紋。焊接裂紋的形式是多種多樣的，有的分布在焊縫的表面，有的分布在焊縫內(nèi)部，有的則分布在熱影響區(qū)域。
2019-07-03 17:15:0615588 smt回流焊點(diǎn)裂紋不同于表面裂紋，焊點(diǎn)裂紋的存在會(huì)破壞元件與焊盤(pán)之間的有效聯(lián)系，嚴(yán)重影響電路板的可靠性。
2019-10-01 17:12:003096 
引起機(jī)械裂紋的主要原因有兩種。第一種是擠壓裂紋，它產(chǎn)生在元件拾放在 PCB 板上的操作過(guò)程。第二種是由于 PCB 板彎曲或扭曲引起的變形裂紋。
2019-10-16 14:24:282018 
焊接裂紋是焊接件中最常見(jiàn)的一種嚴(yán)重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。
2019-10-25 10:14:069851 熱裂縫一般是指高溫下（從凝固溫度范圍附近至鐵碳平衡圖上的A3線以上溫度）如下圖所示所產(chǎn)生的裂紋，又稱高溫裂縫或結(jié)晶裂縫。
2019-10-25 10:25:0116603 
結(jié)晶裂紋最常見(jiàn)的情況是沿焊縫中心長(zhǎng)度方向開(kāi)裂，為縱向裂紋，有時(shí)也發(fā)生在焊縫內(nèi)部?jī)蓚€(gè)柱狀晶之間，為橫向裂紋。弧坑裂紋是另一種形態(tài)的，常見(jiàn)的熱裂紋。
2019-10-25 10:30:0510841 對(duì)焊件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，這是避免產(chǎn)生堆焊裂紋及剝離的主要措施。例如鍛模和大閥門(mén)堆焊時(shí)，經(jīng)常采用整體預(yù)熱。
2019-11-19 15:28:138437 由結(jié)晶裂紋的型態(tài)、分布和裂紋走向可深入發(fā)現(xiàn)，無(wú)論是縱向裂紋或是弧形裂紋，它們都有一個(gè)共同的特性，就是裂紋在中都是沿一次結(jié)晶的晶界分布，特別是延柱狀晶的晶界分布，焊道中心的縱向裂紋正好位于以焊道兩側(cè)生成的柱狀晶的結(jié)合面上，焊道中心線兩側(cè)的弧形裂紋則位于平行生長(zhǎng)的柱狀晶界上。
2019-11-25 14:18:5520443 
熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)和主要原因也各不同，因此又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。
2019-11-25 14:28:387834 斷裂途徑可以是沿晶界的，或者是穿晶的。一般情況下，斷口中均同時(shí)存在著沿晶界斷裂和晶內(nèi)斷裂，而且晶內(nèi)斷裂的斷口占相當(dāng)大的比例。即使是高強(qiáng)度鋼的冷裂紋斷口中也存在著晶內(nèi)斷裂。
2019-11-25 14:35:408140 
它是冷裂紋中的一種普遍形態(tài)，主要特點(diǎn)是不在焊后立即出現(xiàn)，而是有一般孕育期，在淬硬組織、氫和拘束應(yīng)力的共同作用下而產(chǎn)生的具有延遲特征的裂紋。
2019-11-25 14:40:3219434 淬火裂紋一般來(lái)講通常分為縱向裂紋、橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋、剝離裂紋四種。
2019-11-25 14:45:468782 淬火裂紋裂紋的斷口呈新鮮的斷口，裂紋間無(wú)氧化皮或其他夾雜物，采用金相顯微鏡觀察，可以看到裂紋兩側(cè)無(wú)氧化，裂紋比較直或尖銳。
2019-11-25 14:56:095486 再熱裂紋是指一些含有釩、鉻、鉬、硼等合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼的焊接接頭，在加熱過(guò)程中（如消除應(yīng)力退火、多層多道焊及高溫工作等），發(fā)生在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)，沿原奧氏體晶界開(kāi)裂的裂紋，也有稱其為消除應(yīng)力退火裂紋（SR裂紋）。
2020-02-05 07:36:112899 再熱裂紋的形成，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是晶內(nèi)由于強(qiáng)化強(qiáng)度很大而晶界強(qiáng)度較弱，在焊后熱處理時(shí)，應(yīng)力松弛時(shí)的形變集中加在了晶界上，一旦晶界應(yīng)變超出了晶界的強(qiáng)度極限時(shí)，會(huì)導(dǎo)致沿晶界開(kāi)裂產(chǎn)生裂紋。
2020-02-05 07:38:473274 高頻感應(yīng)淬火回轉(zhuǎn)支承軟帶裂紋分析 回轉(zhuǎn)支承作為工程機(jī)械的關(guān)鍵零部件，目前市場(chǎng)上使用量近千萬(wàn)臺(tái)。回轉(zhuǎn)支承的主要失效形式主要是滾道磨損、齒面磨損、滾道裂紋和齒斷裂等，齒面裂紋或斷裂直接導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承報(bào)廢
2020-06-05 09:56:321225 SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多，主要有以下方面因素： 1、焊接面（PCB焊盤(pán)與元件焊端表面）存在浸潤(rùn)不良； 2、焊料氧化； 3、焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配，焊點(diǎn)凝固時(shí)不平
2020-05-29 14:20:372406 為什么會(huì)產(chǎn)生扭曲裂紋呢？這是由于貼片是焊接在電路板上的。對(duì)電路板施加過(guò)大的機(jī)械力、使得電路板彎曲或老化，從而產(chǎn)生了扭曲裂紋。
2020-08-04 10:00:382622 三星發(fā)明的芯片裂紋檢測(cè)方案，借助輻射鏡來(lái)進(jìn)行裂痕的檢測(cè)，相比于傳統(tǒng)方案，這種利用反射波確定裂紋的方式可以精確的測(cè)定反射波距離，進(jìn)而檢查出裂紋出現(xiàn)的位置。
2021-01-04 10:42:452497 
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2021-03-27 08:45:1110 壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械。而壓縮機(jī)因鑄造、加工缺陷等原因殼體經(jīng)常出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。針對(duì)壓縮機(jī)殼體裂紋的檢查和修復(fù)，我們一起看看以下介紹。
2021-05-08 14:43:161801 某企業(yè)儲(chǔ)罐本體出現(xiàn)裂紋，裂紋位置：潛液泵支柱附近，裂紋形態(tài)：沿主焊縫呈散射裝分布，裂紋總長(zhǎng)度約11m，主焊縫大約6m左右出現(xiàn)嚴(yán)重的開(kāi)裂現(xiàn)象，滲漏嚴(yán)重。針對(duì)于該液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋情況，企業(yè)是采用
2021-05-11 15:45:53940 基于Harris-SUSAN的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片裂紋檢測(cè)系統(tǒng)
2021-07-01 16:02:0416 裂紋是降低焊接結(jié)構(gòu)使用性能最危險(xiǎn)的焊接缺陷之一，焊縫中禁止出現(xiàn)任何形式的裂紋， 冷裂紋和熱裂紋之間有什么區(qū)別呢？先來(lái)說(shuō)說(shuō)它們是如何產(chǎn)生的吧！ 冷裂紋 是在金屬經(jīng)焊接或鑄造成形后冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生
2021-07-10 16:03:1729953 威格士葉片泵定子為什么會(huì)有出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象呢?原因都來(lái)自于哪里?大部分的老用戶都很明白吧?當(dāng)威格士葉片泵運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)久之后，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題如定子出現(xiàn)裂紋。為你詳解威格士葉片泵定子裂紋是怎么產(chǎn)生的?有哪些情況導(dǎo)致的?液壓工程師分析，主要有幾種情況如下。
2021-09-06 15:28:18246 隨著柴油發(fā)電機(jī)組使用時(shí)間的加長(zhǎng)，機(jī)體不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些損傷，比較常見(jiàn)的就是殼體上可能會(huì)出現(xiàn)裂紋，柴油發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)裂紋，會(huì)影響到機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的可能會(huì)引發(fā)機(jī)組故障，所以機(jī)組的裂紋現(xiàn)象不可忽視。為了不影響機(jī)組的正常工作，今天教您一個(gè)有效的柴油發(fā)電機(jī)裂紋修補(bǔ)方法。
2021-09-22 15:10:541584 鴻承機(jī)電：深圳威格士葉片泵裂紋有什么原因？
2021-11-25 16:38:20507 教你如何快速修復(fù)壓縮機(jī)裂紋
2021-12-03 18:18:454 ,管板厚為200mm,管板與管子的連接采用脹接后焊接.一般管板上有許多條裂紋,且管板上半部裂紋比較集中.裂紋多起源于管板與管束接頭間隙處,裂紋呈環(huán)向及徑向從管束開(kāi)始向管板延伸. 2、腐蝕介質(zhì),腐蝕物中主要含有Fe、Al、C、S、Si、O、Cu. 其中Fe、Cu主要來(lái)源于鋼
2021-12-17 10:29:49720 如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋
2022-01-21 09:53:575 液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋問(wèn)題怎么處理？
2022-03-07 15:29:197 有時(shí)，您可能會(huì)在功率電感器上發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)的細(xì)線(裂紋)。這是質(zhì)量問(wèn)題嗎?這些電感是如何損壞的?事實(shí)上，在大多數(shù)情況下，它們根本沒(méi)有損壞。
2022-05-21 15:47:471555 激光焊機(jī)因其熱沖擊面積小、變形小、焊接速度快、焊縫光滑、外形美觀受到眾多廠家的歡迎。然而，在焊接過(guò)程中，它們往往是由于處理不當(dāng)造成的。那么激光焊接機(jī)怎么焊接裂紋呢?下面武漢瑞豐光電激光工程師就來(lái)為大家分享，一起來(lái)看看激光焊接金屬發(fā)生裂紋的問(wèn)題解析吧。
2022-06-21 16:46:562003 【帶壓堵漏】煤氣柜管道裂紋泄漏帶壓治理方法
2022-07-11 15:41:042 。由于鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因，壓縮機(jī)裂紋問(wèn)題頻繁發(fā)生。接下來(lái)我們就通過(guò)案例看一下索雷工業(yè)是如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋問(wèn)題的吧！
2022-08-09 15:37:150 近期接到企業(yè)來(lái)電，咨詢球磨機(jī)軸承座裂紋怎么在線修補(bǔ)？軸承座一般鑄鐵材質(zhì)較多，裂紋后不能采用補(bǔ)焊，因?yàn)檠a(bǔ)焊熱應(yīng)力集中，可能造成裂紋繼續(xù)增加甚至?xí)?dǎo)致軸承座報(bào)廢，因此企業(yè)咨詢我們索雷碳納米聚合物材料修復(fù)
2022-08-18 15:55:355 裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過(guò)程中，高能激光束快速加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層中共晶組織和熔覆層底部粗大的樹(shù)枝晶在生
2022-08-19 14:29:161754 
種快速加熱和快速冷卻的條件下就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值超過(guò)熔覆層的屈服極限時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷，嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 ? 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?下面國(guó)盛激光就來(lái)給你說(shuō)說(shuō)要注
2022-08-19 14:30:54815 電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《帶有Seeed reTerminal的表面裂紋檢測(cè)和定位.zip》資料免費(fèi)下載
2022-10-24 11:21:081 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么叫SMT貼片加工回流焊接造成空洞、裂紋是什么原因。 SMT貼片加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種不同的不良現(xiàn)象，要解決這些不良就需要先分析出出現(xiàn)不良現(xiàn)象的原因，SMT貼片加工中回流焊引起的空洞和裂紋的原因主要包括以下因素。
2022-10-27 10:24:581601 焊接裂紋作為危害最大的一類焊接缺陷，嚴(yán)重影響著焊接結(jié)構(gòu)的使用性能和安全可靠性。今天，就帶大家認(rèn)識(shí)一下裂紋的類型之一——層狀裂紋。
2022-12-30 11:25:10561 對(duì)同一批次同種型號(hào)的工件，鍛造裂紋基本都在一個(gè)位置，在顯微鏡下延伸比較淺，兩邊有脫碳。而材料裂紋不一定在同一位置重復(fù)出現(xiàn)，顯微鏡下深淺不一。多看多分析，還是有一定規(guī)律的。
2023-01-12 11:21:24474 激光熔覆是一個(gè)快速加熱和快速冷卻的過(guò)程。在短時(shí)間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)熔覆層的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋
2023-02-15 15:32:251248 
前面談了電源電路中的特性話題，此次談一下安裝相關(guān)的話題。由于疊層陶瓷電容器是表面貼裝元件，和其他的表面貼裝元器件相同，存在一些安裝相關(guān)的課題。代表性的課題是彎曲裂紋與嘯叫。－那么，從彎曲裂紋開(kāi)始提問(wèn)。
2023-02-17 09:25:09484 
在焊縫或近縫區(qū)，由于焊接的影響，材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為焊接裂縫，它具有缺口尖銳和長(zhǎng)寬比大的特征。按產(chǎn)生時(shí)的溫度和時(shí)間的不同，裂紋可分為：熱裂紋、冷裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋和層狀撕裂。
2023-06-05 09:45:432188 
目前采用可伐合金作為殼體材料的廠家多采用平行縫焊進(jìn)行殼體的氣密封裝，封裝成品率較高，效率也較快。可伐合金焊接一般不會(huì)產(chǎn)生冷裂紋,容易產(chǎn)生熱裂紋和液化裂紋。下面介紹激光焊接機(jī)在焊接可伐合金產(chǎn)生裂紋解析。
2023-06-15 13:55:41394 2021年9月，昊衡科技在深圳光博會(huì)上首次發(fā)布了OLI低成本光學(xué)鏈路診斷系統(tǒng)，廣泛用于光纖或光器件微裂紋檢測(cè)，因此又被稱為光纖微裂紋檢測(cè)系統(tǒng)。新年伊始，萬(wàn)象更新，昊衡科技迎來(lái)了光纖微裂紋檢測(cè)系統(tǒng)
2022-04-07 15:12:00276 
許多能源企業(yè)都會(huì)用到原料氣壓縮機(jī)設(shè)備，不過(guò)這種設(shè)備受到長(zhǎng)期介質(zhì)的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)殼體裂紋等問(wèn)題，某企業(yè)的壓縮機(jī)裂紋就破損的嚴(yán)重，我們一起來(lái)看看到底還能修補(bǔ)好嗎？該壓縮機(jī)進(jìn)氣閥法蘭底座螺栓孔位置出現(xiàn)
2021-12-27 14:00:22444 
昊衡科技推出的光纖微裂紋檢測(cè)儀，可用于光器件、光模塊、硅光芯片等器件的高精度長(zhǎng)度測(cè)量，分辨率可達(dá)1微米，是國(guó)產(chǎn)裂紋檢測(cè)儀中的佼佼者。
2022-04-02 11:27:44540 
一、裂紋激光連續(xù)焊接中產(chǎn)生的裂紋主要是熱裂紋，如結(jié)晶裂紋、液化裂紋等，產(chǎn)生的原因主要是焊縫在完全凝固之前產(chǎn)生較大的收縮力而造成的，填絲、預(yù)熱等措施可以減少或消除裂紋。裂紋焊縫二、氣孔氣孔是激光焊接
2022-07-01 17:51:303137 
都變得十分有意義。光纖微裂紋診斷儀（OLI）對(duì)硅光芯片耦合質(zhì)量和內(nèi)部裂紋損傷檢測(cè)非常有優(yōu)勢(shì)，可精準(zhǔn)探測(cè)到光鏈路中每個(gè)事件節(jié)點(diǎn)，具有靈敏度高、定位精準(zhǔn)、穩(wěn)定性高、簡(jiǎn)單易
2023-07-31 23:04:15390 
電子發(fā)燒友網(wǎng)站提供《基于S3C2440的裂紋實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì).pdf》資料免費(fèi)下載
2023-10-11 09:42:461 紅墨水試驗(yàn)是將焊點(diǎn)置于紅色墨水或染料中，讓紅墨水或染料滲入焊點(diǎn)的裂紋之中，干燥后將焊點(diǎn)強(qiáng)行分離，焊點(diǎn)一般會(huì)從薄弱的環(huán)節(jié)（裂紋處）開(kāi)裂，因此可以通過(guò)檢查開(kāi)裂處截面的染色面積與界面來(lái)判斷裂紋的大小與深淺以及裂紋的界面，從而獲得焊點(diǎn)質(zhì)量信息。
2023-12-12 10:51:09331 
電容器是一種常見(jiàn)的電子元件，由于其結(jié)構(gòu)特殊，使用過(guò)程中，很容易出現(xiàn)裂紋。裂紋的產(chǎn)生主要與以下幾個(gè)方面有關(guān)：材料因素、制造工藝、使用環(huán)境以及應(yīng)力等。本文將從這四個(gè)方面詳細(xì)分析電容裂紋的產(chǎn)生原因。 首先
2023-12-19 09:48:47428 歡迎了解 孟興梅 （天水華天科技股份有限公司） 摘要： 本文簡(jiǎn)述了鋁墊裂紋潛在的危害。分析了鋁墊裂紋產(chǎn)生的原因，研究了銅線鍵合過(guò)程中由于銅絲的固有特性對(duì)鍵合可靠性產(chǎn)生的負(fù)面影響 [1] 。闡述了改善
2023-12-27 08:40:59165 
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