只有選擇了合適的電烙鐵，才能保證焊接工作的順利進行，這里總結了選用電烙鐵時的一般原則，以及在選擇電烙鐵時要考慮的功率原則，一起來看下。

　　選用電烙鐵的一般原則

　　1、烙鐵頭的形狀，可以適應被焊件物面要求及產品裝配密度。

　　2、烙鐵頭的頂端溫度，需要與焊料的熔點相適應，一般需要比焊料熔點高30－80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度）。

　　3、電烙鐵熱容量要恰當，烙鐵頭的溫度恢復時間需要與被焊件物面的要求相適應。

　　溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關。

　　選擇電烙鐵的功率原則

　　1、焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用20W內熱式或25W外熱式電烙鐵。

　　2、焊接較粗導線及同軸電纜時，考慮選用50W內熱式或45－75W外熱式電烙鐵。

　　3、焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應選100W以上的電烙鐵。

　　總結：

　　烙鐵頭越大，熱容量相對越大，進行連續焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。

　　大烙鐵頭的熱容量高，焊接時可以使用較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，可以延工烙鐵頭的使用壽命。

　　一個烙鐵頭與焊點接觸面積的烙鐵頭，大接觸面積可以產生有效的熱傳輸，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸，可以提高焊接效率。

　　烙鐵頭的形狀多種多樣，選擇要點為：經常保持一定的焊錫，快速有效地熔化接頭上的焊錫，不產生虛焊、搭錫、掛錫，焊點無毛刺，不燙壞板子和部件。