超聲波焊接機調整參數

　　超聲波焊接的主要參數有：壓力，超聲波焊接時間，振幅及能量。

　　首先設備振動頻率決定于機械系統的固有頻率，對一般的設備來說，它的大小實際上時不變的，除非有特殊需要。選擇振動頻率時，要考慮到焊接材料的性質和厚度，當焊接材料的厚度減小時， 好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應當把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負交錯變化的應力也會隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險性，這種危險性在焊接特別薄的焊件時非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動的過程中所消耗的振動能量也就增加，由此得知，在焊接較厚的焊件時，我們應選用頻率低的超聲波振動比較合適。

　　1.焊接壓力

　　接觸壓力保證了超聲波振動的傳遞可以實現，同時并使金屬產生形成接頭所需要的塑性流動，對于不同材料及不同厚度的焊件時，開始形成接頭時所需要的 小接觸壓力是不相等的，其大小隨著焊接金屬的流動極限，硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。

　　2.超聲波焊接時間

　　根據材料的性質，厚度以及一些其他的參數，焊接時間具有不同的數值，而且一般不超過2秒鐘，與焊接材料的性質和厚度有關系的焊接時間的變化情況，與接觸壓力的變化情況相類似。

　　3.超聲波振幅

　　振幅是超聲波焊接的基本參數，它決定了表面薄膜的去除情況，塑性變形區的大小和位置，以及加熱情況，因而決定了所得到的接頭的質量，對于具有一定放大系數的超聲波變幅桿，其振幅的大小可以用改變發生器的輸出電壓參數的方法來確定。焊接時，根據材料的性質和厚度來確定振幅，一把在5到25微米的范圍內。

　　4.超聲波焊接能量

　　對于數字化的發生器來說，為了更好的保證產品焊接一致性，一個重要的參數，能量，單位焦耳。通過設定改參數保證每次輸出能量一致。

　　同時，影響到超聲波焊接效果的機械硬限位也是重要的一個因素。

　　超聲波焊接參數調節根據不同的焊接材料，不同的焊接模具，每個工程師調節的并不是一樣的，他是各個參數匹配下完成焊接工作。實際的參數調整看具體的焊接效果調整。

　　超聲波焊接機頻率怎么調

　　要想讓超聲波焊接機發揮出最大的工作效果，同時維護好機器的性能，調整機器的發生器與超聲波換能器系統的諧振就非常重要了。

　　1.在進行調諧振之前，需要先檢查一下超聲波模具和超聲波變幅桿之間是否鎖緊，如果沒有要先鎖緊。還要注意，在進行調諧振期間，不要讓焊頭和其他的物品有接觸。

　　2.將機器電源打開，電源指示燈變亮。

　　3.找到機器上的超聲波測試開關，按下，同時注意觀察負載表，如果電流表的指針超過量程的百分之三十或者數值大于2安培，按下測試開關的時間就要非常短，否則會對機器造成傷害，在觀察負載表的時候同時調整調諧電感，左右旋轉，直至電表上的數值顯示在最小的位置停止，一般情況下會在百分之5到15之間，數值為300毫安到900毫安。

　　4.對于設有卡位的機器，它們的調諧電感的范圍一般只有360度，當焊頭的頻率相差較大的時候，需要重新進行調整，此時需要打開機蓋、拆開固定裝置重新調整。

　　大家可以發現，超聲波塑料焊接機的調諧振操作非常簡單，這是因為機器本身已經設置有此功能，大家在實際操作的時候只需要注意按照要求進行操作即可。

　　超聲波焊接機調諧注意事項：

　　1）調整調諧電感時，負載表大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發生器與換能器能器系統諧振程度，（電壓越小，諧振越好）。（還可調整振幅調節開關，但不可在有超聲波輸出時調整振幅調節開關，以防高壓電擊。）

　　2）負載表空載時，表示諧振程度；帶負載時，表示輸出能量。

　　3）調諧時，如過載指示燈亮，應立即松開測試開關，過3秒鐘之后，調整調諧電感，再做超聲波檢測。

　　4）正確的調諧非常重要，如果無法達到正常情況，請參照故障檢測表，不可勉強使用，以免損壞機器。
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