自制18650電池點焊機

　　首先用于18650電池點焊機的輸送裝配，收羅：本體設(shè)在所述本體擺布兩頭的左滾筒和右滾筒，驅(qū)動所述左滾筒和所述右滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝配，纏繞在所述左滾筒和所述右滾筒上傳送帶，豎直設(shè)置在所述本體上且安插在所述傳送帶兩側(cè)的第一-擋板和第二擋板，固定設(shè)在所述第一擋板中部且向所述第一擋板標的目的凸起的凸臺，以及可向著所述凸臺標的目的推拉的設(shè)在所述第二擋板中部且與所述凸臺對應的勾當臺;其中，所述凸臺和所述勾當臺相對的兩側(cè)均設(shè)有與鋰電池點焊機配合的弧形凹槽，所述本體右端安裝有與所述傳送帶抵接的坡臺。構(gòu)造簡單，能快速地將電池固定在點焊機下方，焊接便當，且工作人員的手不會直接在電焊機下方，安然性好，同時勞動強度小、效果好。

　　過程設(shè)置點焊輸送槽，經(jīng)由過程點焊輸送槽將待點焊的電池輸送到點焊機處;點焊輸送槽外擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形槽， 弧形槽處設(shè)有磁體，到達弧形槽處的電池被弧形槽處的磁體磁力吸引，緊貼在弧形槽處;弧形槽對應的底板處設(shè)有電極板安裝座，電極板安裝座毗連固定電極板，點焊機機頭向下舉動完成弧形槽內(nèi)電池的點焊。優(yōu)選地，弧形槽地點的弧面與待點焊的電池的外徑相應，且弧形槽的弧所對應的圓心角為60*120，上述角度規(guī)模，待點焊的鋰電池組裝設(shè)備生產(chǎn)的電池與弧形槽貼合慎密，點焊時固定的不變性好，點焊完成后，下一個待點焊的電池在輸送裝配推力浸染下將弧形槽內(nèi)點焊完成的電池擠出，停止下一步工作。

　　包含任務(wù)臺、電池固定機構(gòu)、點焊機構(gòu)、定位夾持機構(gòu)，所述的定位夾持機構(gòu)包含兩個相對設(shè)置的可伸縮夾持塊，兩個夾持塊辨別由兩個夾持氣缸帶動伸縮，所述的電池固定機構(gòu)設(shè)置在兩個夾持塊之間;電池固定機構(gòu)上固定有多個豎立的電池，電池待焊電極向上設(shè)置;點焊機構(gòu)包含下壓板、設(shè)置不才壓板上的多組焊針，多組焊針與多個電池一-對應 ，且每組焊針設(shè)置在對應的電池上方，下壓板由下壓伸縮機構(gòu)帶動下壓;任務(wù)臺的點焊工位下方設(shè)有壓力傳感器。

　　18650鋰電池點焊機引出片與連接片方法

　　18650鋰電池點焊引出片及為復雜但又簡單，引出片與連接片的作用是將18650鋰電池性能連接起來輸出，主要體現(xiàn)在各種鋰電池組當中，其主要點焊引出片和連接片的方法如下：

　　1、將雙頭脈沖點焊機的電源開關(guān)按向“開”的位置，開啟電源。

　　2、確認電池設(shè)備各參數(shù)已調(diào)試好，依右參數(shù)設(shè)定表，準備好物料和相關(guān)工具。其中工具可采用：雙頭點焊機，挫刀，壓合夾具，六角扳手。調(diào)試電池點焊機設(shè)備參數(shù)時必須和品質(zhì)工程確認，符合要求才能操作。點焊18650鋰電池時必須注意點焊拉力，拉力值需在品質(zhì)檢測范圍之內(nèi)。

　　3、拿起一電池，負極端底部朝上，拿一引出片，引出片帶圓孔端在外，將引出片點焊于18650鋰電池負極端中間位置。

　　4、將鋰電池組轉(zhuǎn)過去，引出片朝內(nèi)，拿一連接片，將連接片擺放于引出片的上面，將連接片點焊于電池負極端中間位置，與引出片成一直線。

　　5、拿起另一電池，負極端底部朝上，將第一電池的連接片外露一端點焊于第二電池的負極端底部中間位置。

　　6、將串聯(lián)點焊好的電池組擺放于壓合夾具上，用力將電池組朝中間壓合，使兩電池緊密結(jié)合在一起，兩電池成一直線。

　　7、將壓合好的電池組流入下一工站作業(yè)完畢后將作業(yè)臺面收拾干凈，關(guān)閉點焊機電源開關(guān)。

　　18650鋰電池點焊引出片與連接片注意事項：

　　1、引出片規(guī)格須符合材料BOM規(guī)格。

　　2、焊點不能有漏焊、虛焊、炸火、明顯毛刺等不良現(xiàn)象。

　　3、引出片/連接片每處焊點數(shù)不少于6點。

　　4、作業(yè)時不能使面墊脫落，如有脫落現(xiàn)象須重貼面墊再作業(yè)。

　　5、當點焊機銅針針尖發(fā)黑時，用挫刀將銅針黑點挫去再重新點焊作業(yè)。

　　6、如遇機儀器冒煙、異響等異常時，應及時關(guān)掉電源開關(guān)，停止機儀器運行，并向上級主管報告。

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