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降低半導體金屬線電阻的沉積和刻蝕技術

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2023-04-10 09:40:543333

半導體工藝之金屬布線工藝介紹

本篇要講的金屬布線工藝,與前面提到的光刻、刻蝕、沉積等獨立的工藝不同。在半導體制程中,光刻、刻蝕等工藝,其實是為了金屬布線才進行的。在金屬布線過程中,會采用很多與之前的電子元器件層性質不同的配線材料(金屬)。
2023-04-25 10:38:491355

金屬布線的工藝為半導體注入生命的連接

經過氧化、光刻、刻蝕、沉積等工藝,晶圓表面會形成各種半導體元件。半導體制造商會讓晶圓表面布滿晶體管和電容(Capacitor);
2023-04-28 10:04:52738

金屬濕法刻蝕

但是,HCl為基體的刻蝕溶液,會嚴重地侵蝕Ni(Pt)Si或Ni(Pt)SiGe,使金屬硅化物阻值升高。這就要求有一種刻蝕劑是無氯基體,而且對Ni(Pt)Si或Ni(Pt)SiGe無傷害、對金屬選擇性又高。這就是目前常用的高溫硫酸和雙氧水混合液
2023-05-29 10:48:272684

先進節點芯片性能的主要因素——邊緣粗糙度(LER)

由后段制程(BEOL)金屬線寄生電阻電容(RC)造成的延遲已成為限制先進節點芯片性能的主要因素[1]。減小金屬線間距需要更窄的關鍵尺寸(CD)和線間隔,這會導致更高的金屬線電阻和線間電容。
2023-06-09 12:55:52623

半導體前端工藝:刻蝕——有選擇性地刻蝕材料,以創建所需圖形

半導體制程工藝中,有很多不同名稱的用于移除多余材料的工藝,如“清洗”、“刻蝕”等。如果說“清洗”工藝是把整張晶圓上多余的不純物去除掉,“刻蝕”工藝則是在光刻膠的幫助下有選擇性地移除不需要的材料,從而創建所需的微細圖案。半導體刻蝕”工藝所采用的氣體和設備,在其他類似工藝中也很常見。
2023-06-15 17:51:571600

設備方案 | 應用于半導體刻蝕設備上的熱門傳感器(二)

,因此光刻、刻蝕和薄膜沉積設備是芯片加工過程中最重要的三類主設備,占前道設備的近70%。近些年來我國已經開始在各類設備中開展追趕式研發,在技術難度最高的這些主設備中
2022-08-25 17:35:24782

半導體前端工藝:沉積——“更小、更多”,微細化的關鍵(上)

半導體制程中,移除殘余材料的“減法工藝”不止“刻蝕”一種,引入其他材料的“加法工藝”也非“沉積”一種。比如,光刻工藝中的光刻膠涂敷,其實也是在基底上形成各種薄膜;又如氧化工藝中晶圓(硅)氧化,也需要在基底表面添加各種新材料。那為什么唯獨要強調“沉積”工藝呢?
2023-06-29 16:58:37709

半導體前端工藝之沉積工藝

在前幾篇文章(點擊查看),我們一直在借用餅干烘焙過程來形象地說明半導體制程 。在上一篇我們說到,為制作巧克力夾心,需通過“刻蝕工藝”挖出餅干的中間部分,然后倒入巧克力糖漿,再蓋上一層餅干層?!暗谷肭煽肆μ菨{”和“蓋上餅干層”的過程在半導體制程中就相當于“沉積工藝”。
2023-06-29 16:56:171157

詳解半導體前端工藝之沉積工藝

和在刻蝕工藝中一樣,半導體制造商在沉積過程中也會通過控制溫度、壓力等不同條件來把控膜層沉積的質量。例如,降低壓強,沉積速率就會放慢,但可以提高垂直方向的沉積質量。因為,壓強低表明設備內反應氣體粒子
2023-07-02 11:36:402094

半導體工藝之金屬互連工藝

半導體同時具有“導體”的特性,因此允許電流通過,而絕緣體則不允許電流通過。離子注入工藝將雜質添加到純硅中,使其具有導電性能。我們可以根據實際需要使半導體導電或絕緣。 重復光刻、刻蝕和離子注入步驟會在
2023-07-03 10:21:572692

ALD是什么?半導體制造的基本流程

半導體制造過程中,每個半導體元件的產品都需要經過數百道工序。這些工序包括前道工藝和后道工藝,前道工藝是整個制造過程中最為重要的部分,它關系到半導體芯片的基本結構和特性的形成,涉及晶圓制造、沉積、光刻、刻蝕等步驟,技術難點多,操作復雜。
2023-07-11 11:25:554213

半導體前端工藝:沉積——“更小、更多”,微細化的關鍵

半導體制程中,移除殘余材料的“減法工藝”不止“刻蝕”一種,引入其他材料的“加法工藝”也非“沉積”一種。比如,光刻工藝中的光刻膠涂敷,其實也是在基底上形成各種薄膜;又如氧化工藝中晶圓(硅)氧化,也需要在基底表面添加各種新材料。那為什么唯獨要強調“沉積”工藝呢?
2023-08-17 15:33:27644

銅在半導體領域的應用

半導體技術在當今社會已成為高科技產品的核心,而在半導體制造的各個環節中,銅憑借其出色的性能特點,已成為眾多工藝應用的關鍵材料。在半導體領域中,銅主要被用于制造互連線路。在傳統的互連制造中,銅通常被用作通過化學氣相淀積(CVD)或物理氣相沉積(PVD)技術沉積金屬膜上。
2023-08-19 11:41:151337

降低半導體金屬線電阻沉積和蝕刻技術

銅的電阻率取決于其晶體結構、空隙體積、晶界和材料界面失配,這在較小的尺度上變得更加重要。傳統上,銅(Cu)的形成是通過使用溝槽蝕刻工藝在低k二氧化硅中蝕刻溝槽圖案,然后通過鑲嵌流用Cu填充溝槽來完成的。
2023-09-22 09:57:23492

半導體設備系列研究-薄膜沉積設備.zip

半導體設備系列研究-薄膜沉積設備
2023-01-13 09:06:529

半導體前端工藝(第四篇):刻蝕——有選擇性地刻蝕材料,以創建所需圖形

半導體前端工藝(第四篇):刻蝕——有選擇性地刻蝕材料,以創建所需圖形
2023-11-27 16:54:26518

半導體制造技術刻蝕工藝

W刻蝕工藝中使用SF6作為主刻步氣體,并通過加入N2以增加對光刻膠的選擇比,加入O2減少碳沉積。在W回刻工藝中分為兩步,第一步是快速均勻地刻掉大部分W,第二步則降低刻蝕速率減弱負載效應,避免產生凹坑,并使用對TiN有高選擇比的化學氣體進行刻蝕
2023-12-06 09:38:534543

硅的形態與沉積方式

優化硅的形態與沉積方式是半導體和MEMS工藝的關鍵,LPCVD和APCVD為常見的硅沉積技術。
2024-01-22 09:32:151711

Stratacache Micro LED產引入Lumiode背板沉積技術

近日,美國知名數字標牌解決方案供應商Stratacache與半導體技術公司Lumiode達成戰略合作,共同推動Micro LED技術的進一步發展。Stratacache計劃將Lumiode的背板沉積技術集成到其即將完成的Micro LED生產E4當中。
2024-02-05 17:07:04861

流量控制器在半導體加工工藝化學氣相沉積(CVD)的應用

薄膜沉積是在半導體的主要襯底材料上鍍一層膜。這層膜可以有各種各樣的材料,比如絕緣化合物二氧化硅,半導體多晶硅、金屬銅等。用來鍍膜的這個設備就叫薄膜沉積設備。薄膜制備工藝按照其成膜方法可分為兩大類
2024-03-28 14:22:41504

通過工藝建模進行后段制程金屬方案分析

電阻率增加問題,半導體行業正在尋找替代銅的金屬線材料。 l 在較小尺寸中,釕的性能優于銅和鈷,因此是較有潛力的替代材料。 隨著互連尺寸縮減,阻擋層占總體體積的比例逐漸增大。因此,半導體行業一直在努力尋找可取代傳統銅雙大馬士革方案的替代金屬線材料。 相比金屬線
2024-04-09 17:11:12235

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