中山江波龍加快智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，激發(fā)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)勁動能
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??? 9月14日上午，位于翠亨新區(qū)的中山市江波龍電子有限公司（以下簡稱“中山江波龍"）存儲產(chǎn)業(yè)園里，記者看到，日常使用的電腦內(nèi)存條和固態(tài)硬盤在高自動化生產(chǎn)線上，每一條內(nèi)存條和固態(tài)硬盤都附有條碼標(biāo)簽，而這個條碼跟隨產(chǎn)品走過完整的生產(chǎn)流程，從貼片、測試到包裝，實現(xiàn)了數(shù)字化賦能，有“碼"可追。

自2017年扎根翠亨新區(qū)以來，江波龍堅持自主創(chuàng)新，借助中山優(yōu)越的區(qū)位和良好的生態(tài)，正全力打造4.0工廠，力求在高端存儲產(chǎn)業(yè)做成標(biāo)桿企業(yè)。

??? ■形成特色的數(shù)字化生產(chǎn)車間與智能化生產(chǎn)系統(tǒng)

“別看一個不到1平方厘米的小標(biāo)簽，卻有著很大的用途，幾乎各個生產(chǎn)工藝站點均會使用到它。”中山江波龍工作人員告訴記者，“物料到達(dá)設(shè)備進(jìn)料區(qū)，通過掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動檢測標(biāo)簽信息進(jìn)行產(chǎn)品校驗，對產(chǎn)品進(jìn)行工藝管理和品質(zhì)管控，并對產(chǎn)品生產(chǎn)信息進(jìn)行實時采集。通過標(biāo)簽，工廠MES系統(tǒng)就會將該產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程實時將該產(chǎn)品的所在機(jī)臺、工藝流程、物料清單等信息進(jìn)行自動追溯及展示，實現(xiàn)車間信息的數(shù)字化和可視化。”

??? 在中山江波龍的生產(chǎn)車間里，數(shù)字孿生系統(tǒng)的大屏幕上正實時顯示車間實時狀態(tài)，包括生產(chǎn)計劃工單數(shù)、待投入工單數(shù)、在制工單數(shù)、總計劃數(shù)、待投入數(shù)、在制數(shù)、當(dāng)月完工工單數(shù)、當(dāng)月完工數(shù)、計劃達(dá)成率、各產(chǎn)品線各時段產(chǎn)出數(shù)等，同時還能夠展示近7日的良率，對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行全流程的監(jiān)控。

??? 在生產(chǎn)線現(xiàn)場，操作人員掃描標(biāo)簽后進(jìn)行裝箱，然后打印包裝箱上的標(biāo)簽，便于將產(chǎn)品標(biāo)簽和包裝盒標(biāo)簽進(jìn)行系統(tǒng)綁定，以確保在倉儲及物流環(huán)節(jié)有碼可控。我們隨機(jī)抽取一個等待包裝的內(nèi)存條，通過自動數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，錄入該內(nèi)存條的條碼信息，系統(tǒng)快速自動將該內(nèi)存條的全棧生產(chǎn)信息全部展示出來，包括工單信息、工藝路線、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、原材料等信息，同時又可以通過工單信息反向查到該內(nèi)存條。“這就是數(shù)字化系統(tǒng)的強(qiáng)大，以前需要花費大量人力和時間去處理的事情，現(xiàn)在僅需幾秒就可以實現(xiàn)。”吳博解釋道。

中山江波龍資深總監(jiān)吳秉陵深入闡述了公司如何實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯的高效性。他指出，中山江波龍之所以能夠迅速響應(yīng)市場需求并精準(zhǔn)追蹤產(chǎn)品信息，離不開其前沿的數(shù)字化設(shè)計藍(lán)圖與穩(wěn)固的生產(chǎn)數(shù)字化基石。公司精心構(gòu)建了一個涵蓋MES、EAP、WMS、PLM等核心系統(tǒng)的數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)相互協(xié)作，既避免了功能的重疊，又通過模塊化設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化接口實現(xiàn)了信息的無縫流通。這一創(chuàng)新架構(gòu)不僅提升了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性。

??? ■優(yōu)越的區(qū)位和良好的生態(tài)助企業(yè)發(fā)展壯大

吳秉陵提到，中山江波龍通過內(nèi)部系統(tǒng)的即時通信和外部接口的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，構(gòu)建了一個高度靈活和響應(yīng)迅速的生產(chǎn)環(huán)境。公司利用數(shù)字化手段，整合了研發(fā)、制造、營銷、供應(yīng)鏈及支持等多個領(lǐng)域，形成了以客戶為中心、產(chǎn)品為主導(dǎo)的閉環(huán)管理體系。這一體系不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品從設(shè)計到交付的全生命周期管理，還通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策支持，提升了全價值鏈的效率和效益，為公司的高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力。

深圳市江波龍電子股份有限公司副總裁楊曉斌說，“在翠亨新區(qū)投資建設(shè)江波龍存儲產(chǎn)業(yè)園，總投資達(dá)10億元，總建筑面積約18萬平方米。第一期已于2019年4月底投入使用；二期項目也將于2025年4月底前建成并正式投入使用，包括研發(fā)大樓、生產(chǎn)中心以及智能倉儲區(qū)。借助中山優(yōu)越的區(qū)位和良好的生態(tài)，江波龍在這里的發(fā)展非常好，我們正在加快智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，激發(fā)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)勁動能。”

??? 記者還了解到，中山江波龍工廠正以數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃進(jìn)行建設(shè)，打造成熟的數(shù)字化生態(tài)。目前園區(qū)二期項目已交付，數(shù)字化系統(tǒng)在其中發(fā)揮重要作用，為智能化生產(chǎn)賦能，不斷提升公司的生產(chǎn)力和競爭力，為公司開拓高效、高質(zhì)量發(fā)展的新紀(jì)元。
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