所謂【V割】是印刷電路板（PCB）廠商依據客戶的圖紙要求，事先在PCB的特定位置用轉盤刀具切割好的一條條分割線，其目的是為了方便后續SMT電路板組裝完成后的「分板（De-panel）」之用，因為其切割后的外型看起來就像個英文的【V】字型，因此得名。

之所以需要在電路板上設計出V割，是因為電路板（PCB）本身具有一定的強度與硬度，如果你想純粹用手來扳開或掰斷PCB是不太可能的事，就算你是大力士可以扳斷，最后也會將電路板上面的零件弄壞掉，因此需要有這類事先預先切割好的V割線路來方便作業員順利將原先的拼板裁切成為單板，這就是【分板（De-panel）】。

因為一般電路裸板的生產都會先做拼板（panelization）與加板邊（break-away）的作業，所以當電路板打（貼）上所有零件并完成組裝后，當然就要在進行「分板」作業，才能將板子安裝到機器中，因為通常整機產品不會安裝兩片以上相同的組裝板（PCBA），至于為什么電路板要先做拼板（panelization）與加板邊的作業，就留待后面的文章再繼續解說吧！

就如同前面篇幅說過，設計【V割】的主要目的在幫助電路板組裝后方便作業員分板（De-panel）之用，PCBA分板的時候一般會利用【V割分板機（Scoringmachine）】（如左圖），把PCB事先切割好的V型溝槽對淮Scoring的圓形刀片，然后用力的推過去，有些機器會有自動送板的設計，只要一個按鈕，刀片就會自動移動并劃過電路板V割的位置把板子切斷，刀片的高度可以上下調整以符合不同V割的厚度。（注：PCBA分板除了使用V割的Scoring之外，還有其他的方法，如Routing、郵票孔…等方式。）

雖然PCB上面的V割也可以使用手動的方式來折斷或掰斷V割的位置，但深圳宏力捷強烈建議不要使用手動的方式折斷或掰斷V割，因為手動的時候會因為施力點的關系對PCB造成彎曲，這非常容易造成PCBA上面的電子零件破裂（crack，micro-crack），尤其是電容類零件，進而降低產品的良率與信賴性，有些問題甚至要使用一段時間后才會漸漸顯現出來。