現在的3D打印技術可謂是火遍了全球，各國都在加快智能制造的進程，而3D打印打印技術更是重中之重。隨著技術的成熟，很多地區正在考慮借助3D打印的優勢,進行高效出產和快速出貨。

?????? 瑞典跨國家電制造商Electrolux的亞太地區最近與Spare Parts 3D公司合作，Spare Parts 3D是一家年輕的新加坡技術創業公司，進行可行性研究，旨在評估備件的按需分配和生產。

　　傳統備件策略可以避免成本上升

　　為了支持售后維護和維修，大多數大廠商在備件生產后長時間保存備件已經停產，常見的售后服務常常以高庫存成本為代價。不僅需要將倉庫內的物料存放在勞動力成本和維護費用的倉庫內，還有一些零件在倉庫中長時間存留，最終被報廢。此外，當零件不能再通過現場大批量生產供應時，生產成本顯著增加。

　　對于長尾巴，制造商通常在工廠或配送中心集中倉庫。從配送中心向最終消費者運送零件可能需要幾周的時間。在區域倉庫中保存庫存以縮短交付時間是一個解決方案，但這意味著更高的勞動力和維護成本。

　　3D打印有可能成為最小化庫存成本和交貨時間的解決方案。

　　隨著技術的成熟，Electrolux亞太地區正在考慮借助3D打印的優勢，作為減少庫存和提高效率的一種方式。Electrolux可以通過3D打印服務提供商平臺，按需生產部件。該策略意味著零庫存的同時也可以快速出貨。

　　為了測試可行性，Electrolux亞太區與新加坡Spare Parts 3D合作，進行技術和經濟評估。該研究由五個步驟組成。

　　目錄選擇：Spare Parts 3D將成為Electrolux亞太地區最佳合作伙伴，以最大限度地節省成本，無需額外投資。兩個關鍵是1. 3D可打印性-某些種類的備件只能通過3D可打印實現。2、利潤率

　　工業化：為了優化經濟效益，Spare Parts 3D將進行整合工程，確定最佳材料和最有效的生產參數。

　　數字化：包含每個選定參考的最佳生產參數的數字清單。

　　資質：對最終版進行質量檢測和檢查。

　　盈利能力分析：3D打印備件和通過傳統手段生產時產生的成本比較。

　　備件的未來依賴于3D打印

　　3D打印技術被認為是對傳統制造技術的強大補充。備件管理勢必受到3D打印的激增。使用全球3D打印機網絡，根據需要生產和提供標準備件，制造商可以消除庫存占地，并將運輸減少到最后一公里。普華永道最近的一份報告預測，零配件的未來將是3D，五年內，超過85%的備件供應商將3D打印融入其業務，因為3D打印將使供應商能夠增加備件的可用性，減少交貨時間，降低成本。