隨著更多工業傳感器和致動器監控工廠環境及機器，工廠自動化機器和控制系統的用量持續成長，帶動工業物聯網（IIoT）的快速發展。而軟硬件方案價格持續下滑，促使各行各業采用最新技術以節約資源、提升利潤、減少浪費及提高營運效率，尤其是食品飲料業中的裝瓶和生產工廠。

據報導，由于康普茶在美國繼續流行，制造商需用冷藏和高效生產制程來確保新鮮產品的質量。就算在發酵過程或冷藏監測中出現小錯誤，也會導致產品和收入損失。為避免此情況，各種工業流程正廣泛應用IIoT來提醒員工和管理層實時發生的停機、生產或環境效率低下等重要信息。

由傳感器和致動器收集的數據，經分析后能讓決策者能更關注細節和微小的利潤率來確定業務計畫和策略。由于機器和環境監控能大幅提升營運效率，企業營運實踐和流程從IIoT受益匪淺，其中包括優化的資產利用率、增強的正常運行時間和更好的庫存管理。

這一切都能歸功于IIoT的預測性維護和遠距∕排程管理功能。制造商可透過預防性維護計畫大幅節省成本，消除代價高昂的機器故障，并減少停機時間，而且僅需知道機器是否在運行、消耗多少電量，以及接下來需要更換哪里些零件。

藉由應用從運行到失敗（run-to-fail）計時表，并確定零件的完整生命周期，比較分析可在系統可能接近故障及哪里些零件可能接近其平常壽命時提醒制造商或在線員工。

死機器可與機器通訊時，企業將能擁有更長的生產線，更少的故障，產生更多的收入。但死機器也能與人交談時，就能運行高效工廠，透過情境感知來將最產品鏈的潛力最大化，同時保護員工免受有害情況的影響。

而IIoT可藉由了解工廠中發生的事情，提醒員工和管理層有危險情況及如何應對，從而避免緊急情況，減輕對機器或財產的損害。例如，可將壓力傳感器置于槽中，并在壓力達最高安全水平后啟動觸發器，并且在槽中打開壓力閥，從而減輕風險并確保員工的安全。

數據收集設備固然重要，但將所收集的數據轉換成可用信息的軟件同等重要。一旦有用于控制制程的生態系統，就要能隨時掌握供應鏈任何部分出現的狀況。隨著眾多的效率解決方案已在全球范圍內實施，IIoT正在為企業提供更全面的見解，如需求規劃、銷售數據、庫存能力、機器監控及資產監控。

IIoT技術利用網絡擴展整個企業間從現場設備、營運到管理的信息交流能力，而且不受位置或移動性限制。IIoT旨在有效協助決策并減少生態系統中的浪費，能讓企業更有效地完成現有作業，或讓設備能完成之前無法完成的工作。