CD-ROM的復制生產???

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三星CD-ROM

生產CD-ROM成品的第一步，是將數據從模片上轉移到塑料基片上。一個高精度的注塑模具將光學等級的塑料所制成的融化樹脂注入模具空腔。模具的一面是模片。 這一過程只需要幾秒鐘，其產品是一個其中一面印有點的輪廓清晰的塑料盤。其后塑料盤載有數據的一面要鍍上一層極薄純鋁，這是為了形成一個讀出盤上數據所必須的反光表面。典型的給盤鍍金屬的方法是濺鍍（Sputtering）。在濺鍍過程中，每一張盤都被噴射上鋁原子，以產生均勻的鍍層。生產的最后一步是在鋁表面再加上一層堅固的漆膜。這一層漆保護鋁膜不會被劃傷，不會氧化，并可作為標簽印刷的工作表面。
CD-ROM的復制并不神秘，可以簡單地分為五個環節：
（1）預制主片；（2）制主片；（3）電鑄；（4）復制；（5）印刷； （6）包裝。

預制主片，由于CD-R系統的出現，這一過程實際上可以簡化為將CD-ROM節目的程序和數據刻錄成CD-R盤的過程。 這個過程包括如下幾個步驟：
（1）預制：將CD-ROM節目的程序和數據，利用預制作軟件，在硬盤上按CD-ROM ISO9660格式模擬生成映像文件。該映像文件模擬真實的CD-R盤的文件和目錄結構。
（2）優化、測試：通過CD-R制作系統軟件，存取CD-ROM映像文件，就像存取已經放在CD-ROM盤片上一樣。這時對CD-ROM節目的程序和數據進行測試和優化，盡量使最頻繁存取的文件放在CD-ROM“盤片”的最前端。
（3）刻錄：將已經生成好的CD-ROM映像文件，利用刻錄軟件刻錄到CD-R盤片上去。 值得注意的是，CD-R的

明基CD-ROM

刻錄過程中不允許中斷，一量發生中斷，盤片就有可能報廢。 一般CD-R軟件支持多種CD格式。在刻錄時，可以選擇你所需要的格式，這也包括CD-I和CD-XA，及允許多個文件系統共處于一個CD-ROM的混合格式（例如ISO和HFS）。 在預制主片的過程中，通常要進行逐字節的核查，以確保數據毫無差錯地轉換到新的格式。

制主片，這一過程實際上是我們將經過處理后的寫在CD-R盤上的數據，記錄在玻璃盤上的過程。因為任何CD-ROM盤的質量最高只能達到生產該盤所用的主片的質量，所以制主片這一過程被認為是在整個生產過程中最關鍵的一步。在制主片過程中所制出的CD凹點，是所有制造形成物中最小的――每一個只有煙霧的顆粒大小，這就意味著最微小的雜質也會損壞大量數據。所以制造主片及CD-ROM的生產過程中，一個關鍵條件就是空氣中微粒數量要得到嚴格控制，以保證潔凈的工作環境。盡管現在有多種制作CD主片的方法，但最常用的是感光性樹脂系統。這種方法是將感光性樹脂（一種光敏化學物質，與沖洗黑白照片用的感光乳劑相似）用于一個經特殊處理的玻璃基片上，以制出一個玻璃主片。感光性樹脂通常都是由一個旋轉涂膜系統以大約1／8微米――比人的頭發細640倍的厚度涂上去的。計算機將格式化后的輸入媒體上的信息，轉化為激光束記錄儀上一系列“開”和“關”的脈沖，通過這一激光編碼過程將數據記錄到感光樹脂涂層上。

在一個螺旋形軌道上，激光束記錄儀使部位感光性樹脂在藍光下曝光，這樣就生成了光盤的具體內容。玻璃母盤也要用化學顯像藥水來進行顯影。感光性樹脂上曝光的部分被腐蝕掉以后，就在抗蝕性的表面上形成了上億個微小的凹點。經過顯影之后，要在感光性樹脂表面蒸敷上一層金屬膜（通常是銀），以便其后玻璃主片電鑄時有一個導電的表面。