2011年，光纖到戶(FTTH)在中國開始大規模實施，光纖快速連接器(也叫機械接續連接器)，作為入戶皮線光纜兩側的端接器件，其用量也隨之出現井噴。而光纖快速連接器的質量和長期可靠性，將直接影響ODN線路的性能和長久穩定。

目前主流的光纖快速連接器通常主要由V型槽、匹配液、預埋光纖、塑料附件等部件組成，其主要核心技術是靠高精度的V型槽實現光纖對準，高性能的匹配液確保連接器的長期可靠，這一切都需要生產廠家具有基礎材料的研發能力，同時需要經過大量的經年累月的實驗進行驗證，技術門檻相當高，同時還需要嚴格精密的生產過程控制來達到批量生產的質量穩定，對廠家有著很高的要求。這也是為什么在我們的近鄰，也是全球光纖到戶發展最為迅速的日本和韓國，長期只維持著少數幾個供應商的原因。而他們也用優質的產品和嚴謹的服務支持著各自國家FTTH事業的健康快速發展。

反觀國內，今年開始，號稱提供光纖快速連接器的廠商如雨后春筍一般，粗略統計有近百家之多，這里面魚龍混雜，絕大多數并沒有相應的研發和生產能力，僅是通過低價來沖擊市場。

而各運營商在選擇光纖快速連接器的時候，并沒有一套行之有效的測試方法來檢驗出真正能夠滿足其裝維要求的產品，直接造成的就是低價低質產品組裝而成的一個個“豆腐渣”光纖到戶工程，給電信運營商和最終用戶帶來巨大的損失，也與電信運營商推行FTTH以節約后期維護費用的初衷完全背道而馳。

如何鑒別光纖快速連接器的質量和長期可靠性，行業和各大運營商都有相應的規范，例如《接入網用現場組裝的光纖活動連接器》行業標準和中國電信ODN標準對光纖快速連接器的檢測方法都有了詳細而明確的規定，但是在實際的招標過程中，價格往往成為了第一要素，質量檢測作為有效的甄別手段被簡化甚至忽略。

我們下面從各省級運營商近一兩年對光纖快速連接器的招標選型測試談起，針對目前光纖連接器行業標準送審稿里幾項主要指標的測試方法，來分析如何通過較簡單的招標測試篩選出質量相對優質、穩定的光纖快速連接器：

最常見的檢測項目

目前絕大多數光纖快速連接器招標中所采取的測試方法，只包括常溫插損，初裝成功率和可重復開啟性能這幾項簡單指標，不少的地方甚至只測少量樣品(10個以下)的常溫插入損耗。

常溫下的插入損耗、可重復開啟特性的確是最為簡單、也最能直接體現運營商所關注的線路是否能夠開通的關鍵，所以受到重視。但其中是否忽略了一些其他重要指標，而這些指標往往會直接影響到FTTH實際的應用、開通和未來的網絡長期可靠性？基于3M在冷接行業多年積累的研發生產經驗，我們謹提出以下建議：

主要檢測指標

1.首先是如何通過測試來驗證光纖快速連接器的長期可靠性

通常可以參考的指標主要有以下3個，分別是溫度循環及濕熱測試、抗拉抗扭轉測試和重復插拔測試，他們是有效衡量光纖快速連接器長期可靠性的重要方法。

1)溫度循環及濕熱測試

溫度循環及濕熱測試是體現光纖快速連接器長期可靠性和使用壽命的最有效方法，理應是光纖快速連接器招標檢測的重要環節，但往往就是這一項如此重要的檢測，卻因為耗時長、占用資源被大多數招標方放棄了。同時也有些觀點認為光纖快速連接器基本用在室內，環境測試可以省去。

但首先，針對光纖快速連接器內匹配液的穩定性，接續V型槽材質、外部塑料材質的老化特性測試，不僅僅反應了連接器的溫度特性，更直接反應的是產品的使用壽命和可靠性。而我國幅員遼闊，氣候環境條件變化極大，尤其在室外光配線箱和環境條件不好的樓道光配線箱內的連接器也都會經受嚴峻的環境考驗；所以，溫度循環及濕熱測試理應是招標檢測里的重要一環。

2)抗拉、抗扭轉測試

在我國目前的FTTH布放中，出于成本的考慮，多數光纖快速連接器都是直接插在ONU終端上，并沒有得到很好的保護。普通用戶家復雜的使用環境，使得光纖快速連接器與皮線光纜的固定容易成為故障的多發點。

光纖快速連接器與皮線光纜固定方式的設計各廠家各具特色，質量也良莠不齊。在過去的一些招標測試中，很多廠家的快速連接器無法通過抗拉、抗扭等的測試。而這部分產品一旦投入實際應用，確會造成極大的隱患。

3)重復插拔測試

目前FTTH布放中，經常碰到一些快速連接器在制作完成過幾天或插拔幾次后，會出現莫名奇妙的衰耗增大現象。所以我們建議重復插拔測試作為反應光纖快速連接器穩定性最主要的指標之一，應該被放在常規檢測項目內。

2.此外，反映連接器基本性能的測試項目，包括常溫插損、測試樣品數量和平均組裝時間，雖然很多招標選型中都在進行，但具體方法仍有待改善。

1)常溫下的插入損耗指標

常溫下的插入損耗指標測試，是大家最為關注的。《現場組裝式光纖活動連接器第1部分：機械型(報批稿)2011-01-18》中“4.8光學性能要求”中提到：光纖插入損耗平均值要低于0.3dB，極限值要低于0.5dB。

2)測試樣品數量

樣品的數量多寡，是可以判斷光纖快速連接器生產質量是否穩定和操作成功率的重要指標。

現在大多數的招標檢測，只測試10個連接器(5條測試線)即得出了各廠家的技術排名。如此小的抽樣率，很難反映出實際的應用效果，造成了很多的隨機小概率事件。同時不排除很多廠家準備一批樣品專供測試，而實際供貨又是另一批產品。

很多地區現在連接器的招標測試數量都為50個及以上，初次測試不合格可進行二次測試，但測試數量要加倍，且判定標準要提高。相對增加抽樣基數，增加測試數量，會提高測試本身的準確性。

3)平均組裝時間

這項指標是很少去測的，在各地的測試中，我們也發現一些非常有新意的測試：比如讓裝維人員替代廠家的人員去制作連接器。廠家的技術人員進行簡單培訓后，讓裝維人員自行操作，在發現裝維人員錯誤操作的時候，再進行指導和糾正。

此種方式可以有效的篩選出，哪些連接器的操作更簡單、更易學，也更適合實際應用，而由裝維人員制作的平均組裝時間和測試數據也更有說服力。

光纖快速連接器產品雖小，其質量直接影響到整條ODN鏈路，產品的選型測試應該是嚴謹而全面的，即便條件、時間有限，也應當選取必要的、足夠的測試項目。

技術的創新和質量的高要求是產品持續發展的源動力，如果罔顧質量而片面的追求低成本，工作的重心也自然轉向如何偷工減料，不可避免的帶來一個個掩人耳目的“豆腐渣”工程，最終損害的還是所有相關各方的根本利益。FTTH優質產業鏈的形成需要大家共同的努力，打造優質工程，嚴謹、求實的實驗態度才是發展的根本。