準確地說，壓電技術并非尖端技術，因為已經存在了幾十年的時間，基本上都由一個軟片（震動-電壓轉換器）組成。以前，此技術被用于許多能量采集應用和驅動揚聲器中，但現在，它將帶來最為復雜、精細的觸覺反饋體驗。全新的應用把這種成熟的技術引入了一個新的領域。標準壓電傳動器技術使用一個很薄的長條或者一個圓盤，讓它們彎曲然后再反彈回去，通過在兩端施加電壓形成震動（圖 3）。使用薄長條的一種方法是將壓電長條端安裝至觸摸屏，然后再將長條的中心連接至設備殼。之后，把觸摸屏裝到一個外殼中，這樣長條便可以“浮動”，從而讓人們可以明顯地感覺到屏幕的壓電震動。這種體驗被稱作“局部觸覺”。您仍然可以感覺到設備本身的某些震動，但大部分卻來自于屏幕。如果不需要屏幕局部震動，則可以使用另一種被稱為落入式 （drop-in） 模塊的拓撲結構。它與壓電傳動器類似，但功能性更低一些：震動精密水平不如局部壓電觸覺高，但可以大大降低設計的復雜性。

圖 3 壓電觸覺傳動器通常使用一個薄長條或者平面圓盤，施加電壓時形成震動

壓電型觸覺技術沒有任何頻率或者振幅限制，設計人員可以達到比使用 LRA 和 ERM 所達不到的波形。盡管您無法感受到按下機械按鍵時獲得的精確觸覺反饋，但利用壓電型觸覺技術以后會讓兩者之間的感受非常接近。在某個設計中嵌入多個壓電模塊后，可產生高精度的觸覺反饋體驗，它可以讓觸摸屏的局部而非全部區域產生震動。在電容式觸摸驅動應用中，每個觸摸點（手指）都可以感受到其獨有的波響應，而非整個屏幕都震動。

壓電型傳動器的一個缺點是，大多數系統都要求約 100-200 伏峰值到峰值 （Vp-p） 電壓來驅動整個器件。多層壓電傳動器可以將該系統電壓降低至50 Vp-p，但這種多層壓電傳動器價格昂貴。圖 4 從速度和響應時間的角度描述了這種傳動器的特點。ERM 和 LRA 的響應時間范圍為 30 到 60 毫秒，而壓電傳動器的響應時間一般小于 2 毫秒！這種屬性，讓它們擁有比 ERM 和 LRA 高得多的功效。利用壓電技術，您可以獲得更高的速度，更快速地獲得理想震動波形，更快地回到靜止狀態，并且消耗的能量也更少。

圖 4 相比 ERM 和 LRA 技術，壓電觸覺技術擁有極短的啟動時間

同這些傳動器一樣很“酷”的是，在種類繁多的器件中僅只有一種組件適合于傳動器。這種傳動器之所以“偉大”，離不開許多其他產品的支持。給傳動器最大支持的一個組件便是物理驅動器。市場上有許多這種物理驅動器，但只有少數是專為壓電傳動器驅動而設計的。

TI 的 DRV8662 是一款具有集成增壓轉換器的 200-Vp-p 壓電觸覺驅動器。這種壓電驅動器擁有 1.5ms 的快速啟動時間，具備多種功能，可用于任何高端壓電觸覺系統設計。輸入電壓可以為單端或者差分，并可以使用 3.0-5.5V 電源。由于集成了電源開關和二極管，不再需要變壓器。因此，在使用小型封裝時，上述規格意味著您可以使用更小的電路板空間，總系統成本更低。壓電觸覺反饋技術是今天觸感解決方案的游戲規則改變者，它可以幫助客戶獲得最逼真、最意想不到的用戶體驗。

TI高性能模擬業務部高級副總裁Steve Anderson指出：“逼真的觸覺反饋效果可顯著提升觸摸類消費電子產品的整體用戶體驗。DRV8662觸覺驅動器的高集成度可幫助我們簡化設計，將定位振動與頻率變化等效果納入觸摸屏輸入設備或非觸摸屏設備，其中包括移動電話、平板電腦、計算機配件、家用電器以及工業自動化控制臺等。”

壓電式觸覺驅動器DRV8662助力逼真的觸覺設計

主要特性與優勢

壓電式模塊可實現快速啟動時間（1.5 毫秒）、支持纖薄的外形以及高帶寬，從而可實現慣性傳動器所無法企及的觸覺效果；

可在300 Hz下驅動50至680納法（nF）的壓電式傳動器電容，從而可支持各種高分辨率觸覺效果，包括針對定位在特定設備區域的反饋以及可根據用戶與設備互動交流的方法按頻率改變的振動與脈沖等；

無變壓器設計與3.0至5.5 V的寬泛電源配合直接電池連接，可縮小解決方案尺寸，降低成本；

熱過載保護可避免器件過驅動造成的損壞。