產(chǎn)品設(shè)計人員若想在設(shè)備中加入電容式觸摸屏，便必需滿足許多有時相互矛盾的要求。這種難題通常會引伸出一個問題：是否為了改善噪聲的穩(wěn)健性而要犧牲顯示屏的響應(yīng)性能。

　　消費者希望在觸摸屏上移動手指時能夠得到實時的反應(yīng)。一個良好的觸摸控制器可以將非?？焖俚母滦畔⒘靼l(fā)送到操作系統(tǒng)，讓應(yīng)用程序時刻知道手指當(dāng)前的位置，從而作出實時反應(yīng)。而且，雖然用手指輸入方式來瀏覽內(nèi)容非常不錯，但是在創(chuàng)建內(nèi)容方面，筆或手寫筆提供了許多優(yōu)點，可以讓使用者書寫和繪畫。一個良好的觸摸接口應(yīng)當(dāng)同時支持這兩種輸入方式。

　　系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)選擇容易整合在其產(chǎn)品中的零部件，預(yù)裝標準固件的觸摸控制器能夠顯著地縮短開發(fā)周期和調(diào)試周期。設(shè)計人員無需編寫復(fù)雜的觸摸感測代碼，只要選擇一組適合其項目具體要求的參數(shù)值，并將這些數(shù)值應(yīng)用于標準的2線或3線界面。

　　例如，消費者對價格適宜的便攜式產(chǎn)品的需求，推動制造商生產(chǎn)材料層數(shù)較少的觸摸屏。為了實現(xiàn)這一點，傳感器現(xiàn)在已不再使用銦錫氧化物 （ITO）“屏蔽”層，而傳統(tǒng)上ITO層用于保護觸摸屏傳感器以避免來自其下之顯示設(shè)備的干擾。

　　圖1：現(xiàn)有觸摸屏疊層對比下一代觸摸屏疊層，右邊的“touch-on-lens”疊層的層數(shù)較少，可以減小顯示屏的厚度并提高亮度。但是，由于缺少了ITO屏蔽層，如果觸摸屏控制器沒有針對這一問題而進行設(shè)計的話，顯示屏的噪聲問題便會急劇增加。

　　沒有屏蔽層，傳感器下面的顯示屏的干擾信號將比上面的手指的信號強很多倍。解決這一問題為觸摸屏控制器芯片帶來了非常嚴峻的挑戰(zhàn)。便攜式觸摸系統(tǒng)的另一個挑戰(zhàn)來自電池充電器，這也許會讓人有點驚訝。車內(nèi)充電器、無線充電器、售后市場 （after-market） 充電器和其它充電器通常使用切換技術(shù)來控制其輸出電壓，而切換頻率時的噪聲會影響觸摸屏的運作。

　　下圖所示為用戶在智能手機的畫圖應(yīng)用上以手指畫一組對角線時所顯示的圖像，同一臺智能手機連接不同的充電器，對每個圖像進行捕獲。很明顯，這款智能手機所使用的觸摸屏控制器對于應(yīng)付充電器噪聲的穩(wěn)健性不足。

　　圖2：連接不同充電器的智能手機觸摸屏的畫線測試結(jié)果，在連接某些充電器時，觸摸屏顯示出誤觸、較差的線性度和高抖動，而這些都是很差的用戶體驗的例子。

　　雖然有些相對簡單的方法可以個別應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，但要同時解決所有難題，則需要使用更復(fù)雜的系統(tǒng)。

　　觸摸控制器IC的工作原理是將電壓信號傳輸?shù)絺鞲衅鲀?nèi)，并測量該數(shù)組中每個電容器的充電量。來自顯示屏和充電器的噪聲改變了有效的信號電壓，擾亂了測量結(jié)果。但是，如果增加信號電壓，干擾變得相對較小，就可帶來更準確的測量結(jié)果。

　　這種技術(shù)簡單有效，因此在觸摸控制器中廣泛使用。例如，愛特梅爾公司的maXTouch? S系列器件采用高達24V高壓驅(qū)動，可提高嘈雜環(huán)境中的信噪比。

　　LCD、OLED和其它顯示屏組件產(chǎn)生的噪聲并非在任何時候都相同。隨著不斷刷新圖像，這些噪聲會跟從一個嘈雜期和安靜期的重復(fù)模式：從圖像頂部的像素水平線開始，更新每條水平線的顏色值，直到達到屏幕底部，然后重新返回到頂部，開始下一幀運作。

　　電氣活動通常在連續(xù)的水平線之間出現(xiàn)短暫的停頓，而在各幀之間的停頓會更長。有些觸摸控制器試圖利用這些被稱為“消隱信號間隔 （blanking interval）”的停頓，因為這些時候的噪聲水平通常低得多。

　　但是，這種方法存在幾方面的局限性。首先，經(jīng)特別設(shè)計可向觸摸控制器等其它部件提供同步信號的顯示屏組件少之又少，因此觸摸控制器很難了解什么時候會是安靜期。其次，消隱信號間隔并不總是安靜的，而且在某些情況下，間隔也太短而無法利用。最后，也是最重要的是，與顯示屏組件同步意味著觸摸控制器失去了選擇其工作頻率的自由。因此，雖然這種技術(shù)成功地避免了顯示屏的噪聲，但是避免來自充電器等其它來源的噪聲就變得更加困難。

　　因此，在實際系統(tǒng)中，與顯示屏組件同步并不是一種切實可行的方法。