隨著觸控面板大尺寸化、低價化的需求，以及ITO薄膜不適用于可撓式顯示器應用、導電性及透光率等本質問題不易克服等，眾廠商紛紛開始研究ITO替代品，包括納米銀線、金屬網格、碳納米管以及石墨烯等材料，其中以納米銀線和金屬網格的發展較為成熟。

金屬網格是利用銀、銅等金屬材料或氧化物，在PET等塑膠薄膜上所形成的金屬網格圖案。其理論最低面阻值可達0.1歐姆／□，并且具備電磁遮蔽功能而降低訊號干擾；但其所制得的觸控感測器圖形線幅稍粗(特別是線幅超過5μm以上)致莫瑞干涉波紋非常明顯，僅適用于觀測距離較遠的顯示屏。

較早發展的日本企業是富士和郡是，都是在2009年起開始生產金屬網格薄膜并之后提供觸控面板業者使用。富士和郡是是直接供應觸控感測器甚至模組，以協助終端業者降低進入的技術門檻。除此兩家之外，美國企業Atmel雖提供觸控IC至透明導電膜的解決方案，但因技術發展較晚，且在生產過程屢因制程問題而影響其出貨，而大陸企業受Atmel發展結果的影響，于是企圖同時強化研發與制造能力，以獲得完整的解決方案。

金屬網格的基礎技術主要可分為三種，第一為直接以金屬油墨加以網印；第二為先于PET薄膜上涂布整面金屬，再透過黃光微影制程，洗去多余成分而產生網格；第三的技術和第二類似，只是將其中的金屬改成溴化銀，利用化學還原成銀。原本生產銀鹽膠卷的富士就是采用第三種方法，并成為全球金屬網格薄膜的龍頭業者，而其他業者，例如郡是及大陸廠家都是采用第一種技術，Atmel則是使用第二種技術，另外也有獨自開發其他技術的，例如日本企業阿基里斯(Achilles)，但尚未實用化。

金屬網格的量產訊息，2013年上半年，***廠家華碩7寸平板電腦、大陸廠家聯想NB等率先采用金屬網格；大陸廠家華為、日本廠家恩益禧(NEC)智能手機也先后加入，特別是后者采用金屬蒸鍍技術來制作。再者，2013年也有搭載薄膜觸控制程的GFF方案或MetalMesh技術機種陸續推出。預期2014年，該技術雖仍處萌芽階段，但在取代ITO的薄膜式觸控面板的道路上，在中大尺寸產品領域具有潛力。

雖然MetalMesh因為投入的廠商多，在市場中具話題性，而且價格也不貴，但至今MetalMesh卻尚未被真正地大量生產。誠如SuperC_Touch總經理李祥宇所指出，其問題在于未達足夠的光穿透率，圖形化形成細線的過程中必須拿掉95%～99%的觸控感應涂層面積，導致觸控訊號降低20～100倍，現今觸控IC難以支援；其二，為了讓眼睛看不到，金屬線幅必須小于5微米，而采用黃光顯影制程或精密印刷技術，但兩者費用偏高。因此，欲使低于5微米金屬線幅不斷裂、解決金屬反射問題、材料氧化等，都讓金屬網格技術備受考驗。