該模塊采用集成恒流輸出DC-DC降壓轉換器，輸出電流可配置為0.1至0.5A。本文概述了低成本LED驅動器的原理圖，設計指南，操作和性能。

簡短描述

LED驅動器模塊(圖1)采用SOT89-5封裝的降壓驅動器IC TS19376CY5 [1] 構建。該降壓驅動器涉及滯后調節，相對較高的效率高于90%而無需補償。輸出電流由并聯電阻R1-R3(圖1)的組合設定，比率為0.13?/1.

1. LED驅動器原理圖

可以簡單描述遲滯調節：TS19376驅動器的內部開關通過電感L1將輸入電壓連接到負載。通過電感的電流線性增加并監測為R1 II R2 II R3上的電壓降。一旦電流達到149.5mV(130mV + V csn _ hys (15%= 19.5mV))，集成開關關閉，電流流過電感器和線性D1當開關再次打開并且每個周期重復此過程時，它會下降到110.5mV(130mV - V csn_hys (15%= 19.5mV))，如圖2所示。

圖2. SW，開關節點(GND示波器連接到Vcc)的電流和電壓波形

開關頻率由輸出電流給出(I LED )，輸入電壓(V cc )，輸出電壓和L1值。

PWM調光

平均LED電流可由PWM信號控制。這種調光控制非常流行，可以通過MCU或其他技術(如555定時器)輕松實現。 PWM信號連接到模塊的PWM輸入，低電平有效<0.3V，高電平有效> 2V(CMOS)。 TS19376可接受相對較高的PWM頻率，因此可實現具有8位以上分辨率的快速PWM調光。

圖3. LED驅動器模塊連接圖

PWM輸入有上拉電阻，因此一旦模塊的PWM輸入未連接，I LED 達到最大電流值。推薦的PWM頻率高于100Hz，以避免可見的閃爍。

實際實現

PCB為TS19376提供散熱，在PCB背面提供額外的銅，并通過散熱孔與頂部金屬熱連接。需要低ESR輸入電容(C1)來抑制驅動器切換期間的電流尖峰。 C1的推薦值為4.7 - 100μF，介電材料應選自X7R，X5R或更好。 C1必須盡可能靠近IO1電源焊盤放置。

L1電感的最佳范圍為47-120μH。較低的電感更適合于較高的電流，較高的電感更適合于較低的電流，其中消除了開關延遲。小心放置元件應遵循設計規則，以獲得最低的開關環路并最大限度地降低EMI。電感繞組的起點也應連接到開關節點(IO1的SW焊盤)。

D1選擇在最高工作溫度和低trr下保持低飽和電流。 D1正向電壓通過較低的V f 影響調節效率，從而提高效率和降低散熱。與I LED相比，建議使用?30%的最大正向二極管電流余量。對于這種設計，D1是SS16 1A，60V肖特基整流器。

C2抑制輸出電流紋波，其較高的容量導致較低的紋波和較低的PWM頻率。必須注意的是，C2的值會影響最大PWM頻率。

該設計利用了與驅動器IC集成的過溫關斷保護。一旦芯片溫度達到150°C，驅動器就會被禁用，直到溫度降至115°C以下。這種保護有助于防止模塊PCB過熱。驅動器模塊可以通過雙面導熱膠帶連接到外部散熱器，以提高散熱性能。也可以通過EMI濾波和反極性保護(例如P-MOS開關)來擴展驅動器模塊，但這取決于具體應用。測試的驅動器模塊安裝在16x16 mm雙面，1 mm厚的FR4 PCB上。