沒有什么比美國的新產品創意更能讓美國人的腎上腺素流動得更快 - 除了討論這些產品的成本之外什么都沒有。為加快產品上市速度而不斷增加的壓力導致許多電子OEM在海外,亞洲供應商以低廉的價格提供最新技術。***特別優化了產品,以至于美國各地的制造商難以競爭。即便如此,預計看起來像是一項聰明的投資可能并不是每個人最明智的選擇。當選擇使用哪個供應商(一個來自美國或***)作為單板計算機時,OEM必須超越購買價格。正如他們中的許多人已經了解到的那樣,重要的是要考慮生產技術,目標市場和擁有成本的差異如何能夠快速建立或消耗公司的底線。
國內的硬件價格與***制造的組件差異很大。例如,美國采購的表面貼裝連接器成本為63美分;***建在那里的類似連接器的價格,售價為16美分。一臺3美分的電容器在***售價僅為76分百分之一。
***人如何以如此低的價格出售元件?在過去的幾十年里,***已成為消費電子市場的核心,從其制造設施和大眾市場中不斷推出微芯片,液晶顯示器,主板和組件。***半導體制造公司和聯合微電子公司這兩家全球最大的微芯片代工廠以及數百家其他小商店等駐地制造商已經為***提供了低成本PC和普通消費電子市場所需的基礎設施。
零部件供應商及其制造客戶已經開始分享共生關系,幾乎將他們的業務建立在彼此隔壁。較小的商店為專門針對特定的大批量消費者應用的產品制造商構建組件。組件制造商只需遵循市場趨勢,只要批量應用程序正在生產中,就可以提供有限數量的組件,通常不到幾個月。當批量應用程序發生變化時,新組件將替換當前的組件以響應市場需求的變化。轉換后,舊組件不再可用。
組件制造商的目標是生產。除此之外,一旦將組件傳遞給客戶和產品經銷商,他們對組件不承擔任何責任。如果出現問題,則無需撥打工程部門或客戶服務電話。缺乏銷售或服務支持使供應商能夠將成本降至最低,即使客戶可能處于劣勢。
組件成本并不是***和美國制造產品之間成本差異的唯一原因。***的競爭對手在這個漏洞中有一個美國制造商沒有的優勢:廉價勞動力的無底供應。中國或馬來西亞的勞動力成本可能低至每人每小時幾美元,而美國合約制造商每小時為自己的勞動力支付30至40美元并不罕見。
產品時東南亞制造商擁有較高的手工勞動能力,能夠將它們組裝起來。他們可以以低價格實現一攬子計劃,收獲微薄的利潤空間,但由于高產量和地方政府補貼,仍然能夠生存。在比較簡單單板計算機的價格時,***競爭對手比國內同行具有明顯且幾乎難以逾越的優勢。
但是一旦產品的復雜性增加,潮流就會轉變。通過產品本身的純粹定義,勞動密集型的東南亞制造商不能像簡單的那樣有效地手工組裝復雜的板材。即使他們引進最先進的機器,由于機器折舊,生產過程也失去了大部分成本優勢,產品價格急劇上升。
這里是美國制造商的地方有優勢。隨著電路板復雜性的增加,通常,構建電路板的機器內容也會增加。大多數美國制造商為電子原始設備制造商提供服務,專門為高端生產而設計機器。換句話說,隨著電子產品的功能增加并需要更多的機器裝配時間,在國內生產產品的成本效益就越高。
考慮市場適合性
國內制造商通常可以為更復雜的單板計算機提供比更簡單的單板計算機更具競爭力的價格。但是,當您考慮貴公司如何適應供應商的目標市場時,您會發現價格不是唯一的考慮因素。
由于***正在迎合大眾市場,其產品線遵循當前的市場趨勢,并且往往會突然改變,通常每三到六個月一次。如果今天特定類型的PC產品很受歡迎,***制造商將只為該特定類型的系統制造單板計算機。一旦引入另一種架構,***制造商就開始使用最新的組件進行構建,并在前一天停止銷售數百萬的模型。
另一方面,許多美國電子制造商迎合了更專業的細分市場。他們為需要長期支持和高可靠性的產品的OEM設計和開發電子解決方案。大多數美國制造的單板計算機通常比海外制造的產品具有更長的產品壽命,大多數設計持續三到五年或更長時間。
如前所述,在購買供應商時,它不是簡單地將一個單板價格與另一個單板價格進行比較。任何計劃將海外制造的單板計算機納入其產品結構的人都應該考慮整個系統在產品整個生命周期內的成本要求。生產文檔,產品可追溯性,機構認證,軟件兼容性和服務部件庫存都有經常性成本,必須考慮到總體擁有成本。
在美國,電子制造商有望處理來自供應商和客戶的不斷變化的環境,并在出現問題時提供及時有效的解決方案。 OEM不太可能找到愿意或能夠提供此類客戶服務的外國制造商。
通常,OEM第一次知道外國制造商存在過時問題是當OEM收到第二批或第三批產品時。由于***市場隨著趨勢而變化,因此在沒有警告的情況下更換微小部件是很常見的(例如扁平電纜取代錐形電纜)。如果產品是專門針對原始組件設計的,則更換可能不兼容。然后OEM必須要求另一個替換零件(如果有的話)或重新設計產品。
現場產品
與國內制造商開展業務時,維護和保修問題通常很簡單。如果出現問題,可以訂購新零件,或者可以退回板進行維修。大多數美國制造商對其產品提供某種保修。
然而,***制造設施僅用于生產,沒有維修中心或工程人員進行現場技術支持。根據需求推出產品,制造商的責任就此結束,為產品在任何時間長期保留的原始設備制造商帶來了財務夢魘。
與***組件相關的另一個限制是他們缺乏兼容行業標準的外形。對于今天的大部分計算機市場而言,購買價格是構建產品商業案例的主導因素,***的生產模式非常具有吸引力。但對于產品生命周期超過六個月且產品需要支持多年的應用,OEM應考慮總體擁有成本。
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