一、計(jì)算方法

先計(jì)算 Track 的截面積，大部分 PCB 的銅箔厚度為 35um（不確定的話可以問 PCB 廠家，1盎司為35um，實(shí)際上都不足35um）它乘上線寬就是截面積，注意換算成平方毫米。

有一個(gè)電流密度經(jīng)驗(yàn)值，為 15~25 安培/平方毫米。把它稱上截面積就得到通流容量。I=KT0.44A0.75 （K 為修正系數(shù)，一般覆銅線在內(nèi)層時(shí)取 0.024，在外層時(shí)取 0.048T 為最大溫升，單位為攝氏度(銅的熔點(diǎn)是 1060℃)A 為覆銅截面積，單位為平方 MIL(不是毫米 mm，注意是 square mil.)I 為容許的最大電流，單位為安培 (amp) 一 般 10mil=0.010inch=0.254 可 為 1A ，250MIL=6.35mm, 為 8.3A

二、數(shù)據(jù)

PCB 載流能力的計(jì)算一直缺乏權(quán)威的技術(shù)方法、公式，經(jīng)驗(yàn)豐富 CAD 工程師依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)?zāi)茏鞒鲚^準(zhǔn)確的判斷。但是對(duì)于 CAD 新手，不可謂遇上一道難題。PCB 的載流能力取決于以下因素：線寬、線厚（銅箔厚度）、容許溫升。大家都知道，PCB 走線越寬，載流能力越大。在此，請告訴我：假設(shè)在同等條件下，10MIL 的走線能承受 1A，那么 50MIL 的走線能承受多大電流，是 5A 嗎？答案自然是否定的。請看以下來自國際權(quán)威機(jī)構(gòu)提供的數(shù)據(jù)：線寬的單位是：Inch （inch 英寸=25.4 millimetres 毫米）1 oz.銅=35 微米厚，2 oz.=70 微米厚, 1 OZ =0.035mm 1mil.=10-3inch. Trace Carrying Capacity per mil std 275

三、實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)中還得考慮導(dǎo)線長度所產(chǎn)生的線電阻所引起的壓降。工藝焊所上的錫只是為了增大電流容量，但很難控制錫的體積。1 OZ 銅，1mm 寬，一般作 1 - 3 A 電流計(jì)，具體看你的線長、對(duì)壓降要求。

最大電流值應(yīng)該是指在溫升限制下的最大允許值，熔斷值是溫升到達(dá)銅的熔點(diǎn)的那個(gè)值。Eg. 50mil 1oz 溫升 1060 度(即銅熔點(diǎn))，電流是 22.8A。

四、PCB 設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系

在了解 PCB 設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系之前先讓我們了解一下 PCB 敷銅厚度的單位盎司、英寸和毫米之間的換算："在很多數(shù)據(jù)表中，PCB 的敷銅厚度常常用盎司做單位，它與英寸和毫米的轉(zhuǎn)換關(guān)系如下：

1 盎司 = 0.0014 英寸 = 0.0356 毫米（mm）

2 盎司 = 0.0028 英寸 = 0.0712 毫米（mm）

盎司是重量單位，之所以可以轉(zhuǎn)化為毫米是因?yàn)?pcb 的敷銅厚度是盎司/平方英寸" PCB 設(shè)計(jì)銅鉑厚度、線寬和電流關(guān)系表

導(dǎo)線的電流承載值與導(dǎo)線線的過孔數(shù)量焊盤存在的直接關(guān)系（目前沒有找到焊盤和過孔孔徑每平方毫米對(duì)線路的承載值影響的計(jì)算公式，有心的朋友可以自己去找一下，個(gè)人也不是太清楚，不在說明）這里只做一下簡單的一些影響到線路電流承載值的主要因素。

1、在表格數(shù)據(jù)中所列出的承載值是在常溫 25 度下的最大能夠承受的電流承載值，因此在實(shí)際設(shè)計(jì)中還要考慮各種環(huán)境、制造工藝、板材工藝、板材質(zhì)量等等各種因素。所以表格提供只是做為一種參考值。

2、在實(shí)際設(shè)計(jì)中，每條導(dǎo)線還會(huì)受到焊盤和過孔的影響，如焊盤教多的線段，在過錫后，焊盤那段它的電流承載值就會(huì)大大增加了，可能很多人都有看過一些大電流板中焊盤與焊盤之間某段線路被燒毀，這個(gè)原因很簡單，焊盤因?yàn)檫^錫完后因?yàn)橛性_和焊錫增強(qiáng)了其那段導(dǎo)線的電流承載值，而焊盤與焊盤之間的焊盤它的最大電流承載值也就為導(dǎo)線寬度允許最大的電流承載值。因此在電路瞬間波動(dòng)的時(shí)候，就很容易燒斷焊盤與焊盤之間那一段線路，解決方法：增加導(dǎo)線寬度，如板不能允許增加導(dǎo)線寬度，在導(dǎo)線增加一層 Solder 層（一般 1毫米的導(dǎo)線上可以增加一條 0.6 左右的 Solder 層的導(dǎo)線，當(dāng)然你也增加一條 1mm 的 Solder層導(dǎo)線）這樣在過錫過后，這條 1mm 的導(dǎo)線就可以看做一條 1.5mm~2mm 導(dǎo)線了（視導(dǎo)線過錫時(shí)錫的均勻度和錫量），如下圖：

像此類處理方法對(duì)于那些從事小家電 PCB Layout 的朋友并不陌生，因此如果過錫量夠均勻也錫量也夠多的話，這條 1mm 導(dǎo)線就不止可以看做一條 2mm 的的導(dǎo)線了。而這點(diǎn)在單面大電流板中有為重要。

3、圖中焊盤周圍處理方法同樣是增加導(dǎo)線與焊盤電流承載能力均勻度，這個(gè)特別在大電流粗引腳的板中（引腳大于 1.2 以上，焊盤在 3 以上的）這樣處理是十分重要的。因?yàn)槿绻副P在 3mm 以上管腳又在 1.2 以上，它在過錫后，這一點(diǎn)焊盤的電流就會(huì)增加好幾十倍，如果在大電流瞬間發(fā)生很大波動(dòng)時(shí)，這整條線路電流承載能力就會(huì)十分的不均勻（特別焊盤多的時(shí)候），仍然很容易造成焊盤與焊盤之間的線路燒斷的可能性。圖中那樣處理可以有效分散單個(gè)焊盤與周邊線路電流承載值的均勻度。

最后在次說明：電流承載值數(shù)據(jù)表只是一個(gè)絕對(duì)參考數(shù)值，在不做大電流設(shè)計(jì)時(shí)，按表中所提供的數(shù)據(jù)再增加 10%量就絕對(duì)可以滿足設(shè)計(jì)要求。而在一般單面板設(shè)計(jì)中，以銅厚 35um，基本可以于 1 比 1 的比例進(jìn)行設(shè)計(jì)，也就是 1A 的電流可以以 1mm 的導(dǎo)線來設(shè)計(jì)，也就能夠滿足要求了（以溫度 105 度計(jì)算）。

五、PCB 設(shè)計(jì)時(shí)銅箔厚度,走線寬度和電流的關(guān)系

信號(hào)的電流強(qiáng)度。當(dāng)信號(hào)的平均電流較大時(shí)，應(yīng)考慮布線寬度所能承載的的電流，線寬可參考以下數(shù)據(jù)：

PCB 設(shè)計(jì)時(shí)銅箔厚度,走線寬度和電流的關(guān)系

不同厚度，不同寬度的銅箔的載流量見下表:

注：

i. 用銅皮作導(dǎo)線通過大電流時(shí)，銅箔寬度的載流量應(yīng)參考表中的數(shù)值降額50%去選擇考慮。

ii. 在 PCB 設(shè)計(jì)加工中，常用 OZ（盎司）作為銅皮厚度的單位，1 OZ 銅厚的定義為 1 平方英尺面積內(nèi)銅箔的重量為一盎，對(duì)應(yīng)的物理厚度為35um；2OZ 銅厚為 70um。

摘自：華為 PCB 布線規(guī)范內(nèi)部資料 P10

六、經(jīng)驗(yàn)公式

I=KT0.44A0.75

(K 為修正系數(shù),一般覆銅線在內(nèi)層時(shí)取 0.024,在外層時(shí)取 0.048T 為最大溫升,單位為攝氏度(銅的熔點(diǎn)是 1060℃)

A 為覆銅截面積,單位為平方 MIL(不是毫米 mm,注意是 square mil.)

I 為容許的最大電流,單位為安培(amp)

一般 10mil=0.010inch=0.254 可為 1A,250MIL=6.35mm, 為 8.3A

七、某網(wǎng)友提供的計(jì)算方法如下

先計(jì)算 track 的截面積，大部分 pcb 的銅箔厚度為 35um（不確定的話可以問 pcb 廠家）它乘上線寬就是截面積，注意換算成平方毫米。有一個(gè)電流密度經(jīng)驗(yàn)值，為 15~25 安培/平方毫米。把它稱上截面積就得到通流容量。

八 、關(guān)于線寬與過孔鋪銅的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)

我們在畫 PCB 時(shí)一般都有一個(gè)常識(shí)，即走大電流的地方用粗線（比如 50mil，甚至以上），小電流的信號(hào)可以用細(xì)線（比如 10mil）。對(duì)于某些機(jī)電控制系統(tǒng)來說，有時(shí)候走線里流過的瞬間電流能夠達(dá)到 100A 以上，這樣的話比較細(xì)的線就肯定會(huì)出問題。

一個(gè)基本的經(jīng)驗(yàn)值是：10A/平方 mm，即橫截面積為 1 平方毫米的走線能安全通過的電流值為 10A。如果線寬太細(xì)的話，在大電流通過時(shí)走線就會(huì)燒毀。當(dāng)然電流燒毀走線也要遵循能量公式：Q＝I*I*t，比如對(duì)于一個(gè)有 10A 電流的走線來說，突然出現(xiàn)一個(gè) 100A 的電流毛刺，持續(xù)時(shí)間為 us 級(jí)，那么 30mil 的導(dǎo)線是肯定能夠承受住的。（這時(shí)又會(huì)出現(xiàn)另外一個(gè)問題??導(dǎo)線的雜散電感，這個(gè)毛刺將會(huì)在這個(gè)電感的作用下產(chǎn)生很強(qiáng)的反向電動(dòng)勢，從而有可能損壞其他器件。越細(xì)越長的導(dǎo)線雜散電感越大，所以實(shí)際中還要綜合導(dǎo)線的長度進(jìn)行考慮）

一般的 PCB 繪制軟件對(duì)器件引腳的過孔焊盤鋪銅時(shí)往往有幾種選項(xiàng)：直角輻條，45 度角輻條，直鋪。他們有何區(qū)別呢？新手往往不太在意，隨便選一種，美觀就行了。其實(shí)不然。主要有兩點(diǎn)考慮：一是要考慮不能散熱太快，二是要考慮過電流能力。

使用直鋪的方式特點(diǎn)是焊盤的過電流能力很強(qiáng)，對(duì)于大功率回路上的器件引腳一定要使用這種方式。同時(shí)它的導(dǎo)熱性能也很強(qiáng)，雖然工作起來對(duì)器件散熱有好處，但是這對(duì)于電路板焊接人員卻是個(gè)難題，因?yàn)楹副P散熱太快不容易掛錫，常常需要使用更大瓦數(shù)的烙鐵和更高的焊接溫度，降低了生產(chǎn)效率。使用直角輻條和 45 角輻條會(huì)減少引腳與銅箔的接觸面積，散熱慢，焊起來也就容易多了。所以選擇過孔焊盤鋪銅的連接方式要根據(jù)應(yīng)用場合，綜合過電流能力和散熱能力一起考慮，小功率的信號(hào)線就不要使用直鋪了，而對(duì)于通過大電流的焊盤則一定要直鋪。至于直角還是 45 度角就看美觀了。

為什么提起這個(gè)來了呢？因?yàn)榍耙魂囈恢痹谘芯恳豢?a target="_blank">電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，這個(gè)驅(qū)動(dòng)器中 H 橋的器件老是燒毀，四五年了都找不到原因。在一番辛苦之后終于發(fā)現(xiàn)：原來是功率回路中一處器件的焊盤在鋪銅時(shí)使用了直角輻條的鋪銅方式（而且由于鋪銅畫的不好，實(shí)際只出現(xiàn)了兩個(gè)輻條）。這使得整個(gè)功率回路的過電流能力大打折扣。雖然產(chǎn)品在正常使用過程沒有任何問題，工作在 10A 電流的情況下完全正常。但是，當(dāng) H 橋出現(xiàn)短路時(shí)，該回路上會(huì)出現(xiàn) 100A 左右的電流，這兩根輻條瞬時(shí)就燒斷了（uS 級(jí)）。然后呢，功率回路變成了斷路，儲(chǔ)藏在電機(jī)上的能量沒有瀉放通道就通過一切可能的途徑散發(fā)出去，這股能量會(huì)燒毀測流電阻及相關(guān)的運(yùn)放器件，擊毀橋路控制芯片，并竄入數(shù)字電路部分的信號(hào)與電源中，造成整個(gè)設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p毀。整個(gè)過程就像用一根頭發(fā)絲引爆了一個(gè)大地雷一樣驚心動(dòng)魄。