國內機床數控現狀

我國的機床數控的發展從1958年開始，由北京機床研究所和清華大學等高等學院進行研究，又經過多年的發展，但是其品種和數量也是極其稀少，只能在一些特殊的簡易零件上使用，20世紀80年代，我國先后從日本美國等地區引進了一些CNC裝置和伺服控制系統，這才使我國機床數控的發展逐漸加快。90年代，我國裝控機床產量突破了800臺，年增長率也保持在了20%左右，到1995年時，我國數控系統也已經發展到了1500套。

經過這些年的努力，一些數控機床廠已經可以大規模地生產機床數控產品，而且也形成了屬于自己的產品系列。我國高檔數控的制造水平也已經接近了國際水平，制造上也已經完善了工作流程，而且也有了開發生產的能力，建立了具有一定規模的生產基地。最近，中國科學院沈陽計算機研究中心開發出的藍天高檔數控系統也進入國際市場，而且首批高檔數控系統LTE9510也已經運達俄羅斯。這是我國的第一次出口高檔數控系統，這意味著我國數控行業的發展已經擠進世界先列，機床數控已經可以作為我國機床行業發展的代表，它正向著高精度、高效率、高自動化的全方面發展。

機床數控技術的發展方向

1952年，由美國的帕森斯設計學院和麻省理工學院共同研制的第一臺坐標直線插補連續控制的立式數控銑床使得機床數控進入了巨大的變革期。

1、機床加工的尺度特征向極端方向發展

當前，科技發展迅勐，微電子技術逐漸為人們生活所應用，同時，我們的數控技術的加工精密度也在發生著變化。現在的精度已經不僅是原來的尺度上的區分，形狀精度和表面粗糙程度也是其劃分精度的重要標準。這充分體現出了微結構的技術優勢。因此我們可以看到機床加工的精度已經在兩個方面有了提升：第一是體現在物件的形狀尺度向精準度發展;第二是整體的形狀朝著我們所需要的方向發展，取得了顯著的成果并具有很大的應用價值。

在當代科技飛速發展的激勵下，我們要發展新興科技來帶動工業生產，這就需要機床數控來制造出精準度和微結構的零件。所以，精密機床設備的開發和使用是當前的首要需求。微結構零件在我們生活中的各方面都有著極為廣泛的應用，其利用價值也得到了很多人的稱贊。因此，我們可以看到，微結構不僅將機床數控技術帶到了一個嶄新的工業領域，而且新研發出來的光學技術也在逐步地加入，二者的結合使得微加工技術的精準度得到了前所未有的提升。例如，納米壓印復制工藝技術就是借助著微加工的普及逐步發展起來的。

2、機床設備向智能制造方向發展

隨著科技的發展，將機床數控技術與智能化技術配合發展是機床數控技術發展的新方向。依據當前的國內外發展趨勢來看，職能制造技術的主要標準就是要具備更高的配置，而這也是智能制造加工的最基本的組成部分，即機床性能越高那其所對應的要求標準也越高。之前智能制造系統的工作時長很短，效率很低，隨著科技的發展和技術的進步，智能制造系統的效率是以前的十倍，這種連續性的工作極大程度地提高了工作效率，所以，能夠長時間不斷地連續工作的高性能機床是發展所必須的。隨著科學技術的發展，我們的生活需求也越來越高，數控技術的發展以及其技術的先進化也滿足了越來越多人們的生活需求。例如，多功能復合化趨勢、可重構趨勢等都使人們的需求得到了滿足。

科學與教育是并列存在的，兩者相輔相成，密不可分。良好的教育可以將踐行的技術傳授給學生，學生在接受教育的同時不僅開發創新思維，也促進了科技的發展［1］。學生可以在學習過程中發現能將數控技術更有效應用到實踐的方法，從而推動數控技術的發展。