烙鐵頭尺寸很多，但歸納起來就就四種：尖形、扁形、馬蹄形和刀型。選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用度。

C型烙鐵頭是指斜口平面的，4C是指烙鐵頭的直徑是4mm，5C是指直徑是5mm。所以5C烙鐵頭比較大。適用于大面積焊接，光伏產(chǎn)品、粗端子，焊墊、接地等需要大熱量焊接場所。

烙鐵頭越大，熱容量相對越大，進行連續(xù)焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。一個烙鐵頭與焊點接觸面積的烙鐵頭，大接觸面積能產(chǎn)生有效的熱傳輸，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。

烙鐵頭的形狀有多種多樣，選擇的要點是，能經(jīng)常保持一定的焊錫，能快速有效地熔化接頭上的焊錫，不產(chǎn)生虛焊、搭錫、掛錫，焊點無毛刺，不燙壞板子和部件。

電烙鐵的選擇

1、選用電烙鐵一般遵循以下原則：

① 烙鐵頭的形狀要適應被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。

② 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般要比焊料熔點高 30 － 80℃ （不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度）。

③ 電烙鐵熱容量要恰當。烙鐵頭的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關。

2、選擇電烙鐵的功率原則如下：

① 焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用 20W 內熱式或 25W 外熱式電烙鐵。

② 焊接較粗導線及同軸電纜時，考慮選用 50W 內熱式或 45 － 75W 外熱式電烙鐵。

③ 焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應選 100W 以上的電烙鐵。

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