（文章來源：EEWORLD）

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，也稱為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是數(shù)字“新基建”重點布局的領(lǐng)域之一，被視為互聯(lián)網(wǎng)的下半場。隨著政策利好的推動和5G商用步伐加速，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將在各個行業(yè)和應(yīng)用場景實現(xiàn)大規(guī)模落地。中國信息通信研究院發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展報告（2020年）》預(yù)計，2020年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將成為國民經(jīng)濟中增長最為活躍的領(lǐng)域之一，預(yù)計2020年，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟規(guī)模將達3.1萬億元。

從啟動試點項目到實現(xiàn)大規(guī)模落地、創(chuàng)造實用價值，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）部署正在迅速走向成熟。下面，我們通過一些案例和數(shù)據(jù)，探討目前工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場所處的發(fā)展的階段，以及哪些因素將對行業(yè)的未來產(chǎn)生影響。

多年來，“大處著眼、小處著手、快速拓展”一直是數(shù)字初創(chuàng)企業(yè)的信條。但是，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場走向成熟的故事為這句話賦予了新的含義，提供了新的視角。據(jù)最初的估計，2025年，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模將到達9336.2億美元，取得巨大成功。然而，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場的起步比最初預(yù)期要慢一些。

復(fù)雜的集成過程，以及可能造成誤報并需要重新校準的多種傳感器和數(shù)據(jù)流、技術(shù)標準的競爭、分散的市場和長期的成本/實施周期，都成為妨礙工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用落地的主要障礙。

多年來，從概念到完全成熟的動態(tài)變化過程被以多種不同的方式描繪出來，其中包括被廣為引用的Gartner“發(fā)展規(guī)律（Hype Cycle）”曲線，又稱為技術(shù)成熟度曲線。Gartner2018年發(fā)布的《新興技術(shù)成熟度曲線報告》顯示，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正處在過高期望的峰值期，準備跌落到谷底期，然后真正到達成熟期。這意味，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將在未來逐步進入應(yīng)用落地的實質(zhì)發(fā)展階段。

德勤（Deloitte）公司最近發(fā)布的報告稱，他們認為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)終于走向成熟，其客戶正將重心從概念驗證轉(zhuǎn)向價值證明階段。德勤首席物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)專家Robert Schmid列舉了一個塑料制造商客戶計劃建造一條新生產(chǎn)線以滿足特定產(chǎn)品需求的例子。通過將各個流程與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備連接，并進行疊加分析，德勤能夠幫助制造商將產(chǎn)量提高近10%，而且無需建造新生產(chǎn)線，從而節(jié)約了2,000萬英鎊的成本。

就活躍的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景而言，制造業(yè)只是其中的冰山一角。在石油和天然氣、礦業(yè)、公共事業(yè)和農(nóng)業(yè)等其他幾個行業(yè)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用落地也非常具有吸引力。

麥肯錫發(fā)布的報告稱，一家位列全球十大能源公司的企業(yè)將物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用和設(shè)備作為其流程和技術(shù)廣泛升級計劃的一部分。該計劃使得這家能源企業(yè)的單位制造成本在過去5年降低了33%。幫助其節(jié)省了90多億美元的成本。此外，他們還部署了物聯(lián)網(wǎng)分析工具，來評估鉆井數(shù)據(jù)，從而提高了現(xiàn)有成熟油井的產(chǎn)能。

另一個早期采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)--通用電氣，一直在開發(fā)促進可再生能源發(fā)展的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。通用電氣在風(fēng)力渦輪機葉片上安裝了傳感器，以精確調(diào)節(jié)葉片角度，從而最大程度地提高效率。這些傳感器收集整個風(fēng)電場的數(shù)據(jù)并將其傳輸?shù)叫史治龉ぞ?，幫助人們了解每臺風(fēng)力渦輪機停工期所帶來的經(jīng)濟損失，以及如何利用這一時間來安排維護，從而使工程師的時間得到更有效的利用。

飛利浦多年來也一直積極嘗試將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到其醫(yī)療設(shè)備當中。通過分析從超聲波和CT掃描儀中收集的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，該公司已經(jīng)從概念驗證轉(zhuǎn)向了價值證明階段。飛利浦收集的數(shù)據(jù)顯示，醫(yī)療保健服務(wù)提供商在進行頭部掃描和腹部掃描之間，需要重新校準CT機，因而浪費了大量時間。此信息被用于創(chuàng)建調(diào)度軟件，以確保盡可能減少需要重新校準的次數(shù)。

總而言之，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)正在迅速走向成熟。雖然企業(yè)規(guī)模是打造成功應(yīng)用和價值鏈的一種因素，但這些早期采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)所取得的成功，應(yīng)該有助于為小企業(yè)和后來者確立標準、開辟道路。另一個關(guān)鍵因素將是網(wǎng)絡(luò)運營商本身，因為他們正在從下一代網(wǎng)絡(luò)的Beta測試轉(zhuǎn)向積極推廣基于該網(wǎng)絡(luò)的商業(yè)套餐。
（責(zé)任編輯：fqj）