有機溶劑清洗是指僅使用有機溶劑進行清洗和漂洗，清洗后工件表面上的有機溶劑迅速揮發，不需要干燥工序，其清洗機理主要是溶解。這種方法適合于清洗對水敏感的和元器件密封性差的印制線路板。

一般的有機溶劑清洗或超聲波清洗氣體技術，這是SMT貼片加工中最廣泛使用的高清洗，清洗效率高技術超聲波清洗的作用。

超聲波技術能夠進行清洗元件底部、元件企業之間及細小間隙中的污染物，適合對高密度、窄間距以及表面組裝板及污染較嚴重SMA的焊后清洗。由于超聲波振動會產生較大的沖擊力，并具有一定的穿透元器件的能力，可以穿透到封裝材料的層層阻隔進入到器件的內部，損壞IC的內部連接，因此一般不推薦軍用產品使用該方法。

清洗劑的選擇原則

①有良好的潤濕性，表面進行張力小，這樣オ能使經過SMT貼片加工過程中表面的污染物充分提高潤濕、溶解。

②中度毛細作用，黏度小，能夠滲透在被洗電路板元器件的縫隙中，而且又容易排出。

③密度大，可減緩以及溶劑的揮發產生速度。可以降低成本，減少對環境的污染。

④高沸點，有利于蒸氣冷凝。沸點高的消洗劑安全性好，可以同時通過不斷升溫提高清洗工作效率。

⑤溶解能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值（貝殼杉脂丁醇，KB值），它是溶解的污染物的能力的溶劑的表征參數。KB值越大，溶解有機污染物的能力越來越強。

6腐蝕性較小（腐蝕）。發生PCB焊料的包的組件，和腐蝕作用。清洗后元器件進行表面與印制板上的字符、標記可以保持清斷。

⑦無毒（或低毒性），無害的，環境污染少。

⑧ 安全性好，不易燃易爆。

⑨成本低。

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