回流焊技術是SMT工藝中的關鍵環節，smt產品的好壞很大部分是由回流焊工藝技術來進行決定的，所以回流焊技術指標是決定回流焊產品質量的關鍵環節。下面給大家分享一下標準回流焊機主要技術指標要求。

一、標準回流焊機主要技術指標

1、回流焊機溫度控制精度：應達到±0.1-0.2℃。

2、溫度均勻度：±1°C~2°C，爐膛內不同點的溫差應該盡可能小。

2、回流焊機傳輸帶橫向溫差：傳統要求±5℃以下，無鉛焊接要求《±2℃。

3、回流焊機溫度曲線測試功能：如果回流焊機無此配置，應外購溫度曲線采集器。

4、回流焊機最高加熱溫度：一般為210-235℃，如果考慮無鉛焊料或金屬基板，應選擇250℃以上。

5、回流焊機加熱區數量和長度：加熱區長度越長、加熱區數量越多，越容易調整和控制溫度曲線，一般中小批量生產，選擇4~5個溫區，加熱長度18m左右的回流焊設備，即能滿足要求。無鉛回流焊焊接應選擇7溫區以上的。

6、回流焊機傳送帶寬度：應根據大和小的PCB尺寸確定。

7、回流焊機冷卻效率：應根據產品和復雜復雜程度和可靠性要求來確定，復雜和高可靠要求的產品，應選擇高冷卻效率。

二、無鉛回流焊機溫區技術指標

1、預熱區：預熱區升溫到175度，時間為100S左右，由此可得預熱區的升溫率（由于本測試儀是采用在線測試，所以從0—46S這段時間還沒有進入預熱區，時間146-46=100S，由于室溫為26度 175-26=149度 升溫率為；149度/100S=1.49度/S）；

2、恒溫區：恒溫區的高溫度是200度左右，時間為80S，高溫度和低溫度差25度；

3、回流區：回流區的高溫度是245度，低溫度為200度，達到峰值的時間大概是35/S左右；回流區的升溫率為：45度/35S=1.3度/S 按照（如何正確的設定溫度曲線）可知：此溫度曲線達到峰值的時間太長。整個回流的時間大概是60S；

4、泠卻區：泠卻區的時間為100S左右，溫度由245度降到45度左右，泠卻的速度為：245度—45度=200度/100S=2度/S。

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