“智能制造”是人工智能等新一代信息技術與制造裝備融合的集成創新和工程應用，符合中國制造強國的戰略目標，是《中國制造2025》“五大工程”之一。近年來，大數據，人工智能等技術在圖像，視頻，語音，情報等應用方面取得巨大成功，進而逐漸應用到制造領域，得到學術界，工業界和中國政府的高度重視。智能制造是復雜的系統工程，智能產品是主體，智能生產是主線，以智能服務為中心的產業模式變革是主題，而信息物理系統和工業互聯網只是初步的基礎設施。研究人工智能，大數據等新技術，構建新的智能制造系統，并實現行業的廣泛應用，對中國的制造業具有重大意義。

智能制造是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。

人工智能在智能制造中應用于汽車生產線中，具體工作過程是當輸送線把汽車發動機輸送到需要裝配的工位時，控制系統會通過RFID自動識別當前發動機的機型碼，比如識別出來的車型是大眾捷達，那么工業機器人就會到大眾捷達車的物料區去檢測物料，控制系統通過視覺系統判斷此物料的擺放方向是否是正確的，如果不正確，控制系統會通知工業機器人抓到此物料在移動過程中需要把物料擺正后在放下，而且在放料前控制系統還會通知視覺系統判斷待放料區是否有其它物品，沒有物品才允許放料，而且在放完料后控制系統還會通知視覺系統判斷放完的物料是否擺放正確，如果擺放不正確，控制系統會通知工業機器人將此物料抓到廢料區，如果擺放正確，工業機器人會繼續抓取下一個物料，整個過程是一樣的，當物料都抓取完成，控制系統會通知機械結構將擺放好的物料裝配到發動機上，裝配完成后控制系統會根據當前的機型碼，通知電動擰緊機自動變換擰緊位置和自動選擇擰緊程序，當變位完成和選擇好程序后電動擰緊機開始擰緊，直至擰緊完需要擰緊的螺栓為止，當螺栓都擰緊完成，控制系統會通知輸送線，此工位已工作完成，將發動機輸送到后面的工序。

以芯片為代表的半導體先進制造與封裝，一直被視為高端制造的“兵家必爭之地”，是國民經濟和社會發展的戰略性、基礎性和先導性產業。今后，在“技術攻堅%2B痛點場景”精準匹配的基礎上，業內人士還需要以深度學習為核心，加緊在包括深度學習、智能工控系統等在內的人工智能方面加大科研力度，以使其在制造業相關場景下煥發出巨大的價值。

放眼全球，像中國這樣勞動力充足、工業門類豐富、工業設計制造基本實現一體化的國家在世界上沒有幾個。基于種種優勢，諸多外國企業選擇來中國投資設廠，制造產品。今后，本土企業與 外國企業之間的競爭與合作的戲碼，將在中國這片制造業陣地上輪番上演。

其實現在人工智能發展的規模和潛力遠遠超出目前的社會的認知，居于一點來講，限制人工智能發展取決于社會對其的需要，對于制造業來講，人工智能不不僅僅可以提供跟快捷的使用生產速率，質量相對于人工來講，質量的保證會有更大的提升，速度和良品率的提升對于整體來講，也就是極速的物料周轉和更少的廢棄物料。也就意味著制造業的整體的成本會有大幅度的降低，大幅度的降低邊際成本。