近年來，我國3D打印市場應用程度不斷深化，在航空航天汽車、船舶、核工業、模具等領域均得到了越來越廣泛的應用。3D打印技術已經成為航空航天等領域直接制造機修復再制造的重要技術手段。在汽車、船舶、核工業、模具等領域成為產品設計、快速原型制造的重要實現方式。

中國3D打印規模不斷擴大

3D打印材料是3D打印技術發展的重要物質基礎，材料技術是3D打印技術的核心，直接制約了3D打印的發展進程。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等。在近幾十年的發展中，新材料是3D打印技術的重要推動力。

2010年至2017年間，中國3D打印投資金額逐年增加，從325億元到26669.5億元，增長了80倍以上。2017年開始，投資金額逐漸減少，與產業整體生產方式粗放，體積小，缺乏成熟的商業模式有關。2019年，中國3D打印投資金額為18795億元。

2016-2019年，我國3D打印材料產業規模不斷上升。2019年，中國3D打印材料產業規模達40.94億元，比2018年增長26.2%，在3D打印產業中占比26%。預計到2020年，我國3D打印材料產業規模將達到49億元。

應用領域不斷發展擴大，材料需求逐漸增多

中國3D打印材料行業起步于1988年，隨著下游應用領域不斷深化與擴大，行業也不斷迎來新的發展。

目前，我國3D打印材料行業是位于整個3D打印行業的上游，中游則是3D打印，下游是3D打印機的應用領域。隨著下游應用領域的不斷拓寬，對于不同3D打印設備的需求也越來越多，對于不同材料的需求也會增多。

目前，從國內3D打印行業行業的下游應用情況來看，3D打印設備主要在消費品/電子、醫療、工業設備、汽車領域、航天航空等行業應用的比較廣泛。

由于3D打印行業的不斷發展，3D行業在各個行業中的應用領域越來越寬，其下游市場由于感受到這種技術帶來的成本和精度優勢，其需求量也在逐漸增長，而這種需求一方面從需求量的方面開始增多，另一方面則在質量以及多功能的方面提出了更高的要求。市場會逐漸淘汰低質量、低產能的產品，而高質量環保的產品將會在今后迎來較大發展。

國產化程度越來越高

目前我國3D打印材料生產較為落后，多數3D打印材料還依賴國外進口。

此外，國產3D材料價格也相對較高，一方面源于國外的專利和壟斷，國內3D打印材料基礎理論研究、原材料生產工藝、材料制備裝備開發等多方面，都有待進一步探索。另一方面，我國3D產業起步晚，市場規模相對較小，需求量少，自主化程度低，無法實現大批量生產，制作成本高昂。

我國《“十三五”材料領域科技創新專項規劃》提出到2020年，要實現80%以上材料國產化，3D打印材料市場將會面臨巨大的發展空間。根據我國3D行業需求的不斷發展及3D材料在3D產業中的占比，前瞻產業研究院估計，2020-2025年我國3D打印材料產值將保持20%以上的平均復合增速，到2025年，產值規模將達到122億元左右。

隨著我國高端制造業的升級發展、技術的發展和成本的下降，3D打印技術將脫離孤島，可以更多的應用于下游領域中。未來我國3D打印材料行業將會呈現國產化程度越來越高的趨勢。隨之帶來的首要變化必將是材料企業向技術含量更高，產品附加值更高的水平發展。