事情經過

xx站運行人員進行端子箱巡視檢查，打開#1主變C相本體端子箱后，發現端子箱內的CT回路端子有嚴重燒傷情況，CT回路燒傷處有持續放電聲.立即匯報站長、變電管理所主任、設備部主任和局領導。

＃1主變C相本體端子箱燒焦圖片

運行人員分別向中調和總調申請將#1主變停運。

保護及一次試驗人員到達現場，填寫工作票，做好工作準備。

#1主變由冷備用狀態轉為檢修狀態。

現場檢查處理情況

現場檢查發現＃1主變C相本體端子箱的#100端子已燒毀且連片在斷開位置（圖2、圖3），#100、#101電流端子為＃1主變C相220kV側套管CT第四繞組，為備用回路（詳見圖4），因此#1主變保護、故障錄波、監控報文，均沒有啟動及告警信號。

＃1主變C相本體端子箱燒毀端子拆開后的照片

運行人員許可梧州變電站#1主變220kV側套管CT回路異常檢查處理工作：

①保護人員對#1主變A、B、C相本體端子箱內全部電流端子進行整改;

②對#1主變一次設備進行部分項目預試（試驗數據見附件1）;

③對更換后的二次回路進行驗收、測試。

工作結束,xx變電站#1主變由檢修狀態轉為運行狀態。

事故原因分析

4.1端子管理

4.1.1試驗端子劃片方向分析

保護屏上的端子一般分布在兩側，導軌為垂直安裝，電流試驗端子采用橫向安裝，試驗端子的劃片水平放置，在滑動方向上不會受到重力影響導致劃片往下掉，從而導致試驗端子開路。

試驗端子橫向安裝示意圖

但在現場端子箱或者保護屏底下新增端子排時，因端子導軌需要橫向安裝，此時試驗端子的閉合方向是由下向上（見下圖左圖），還是由上向下（見下圖右圖）將存在較大的區別。當試驗端子的閉合方向是由下向上時，試驗端子的劃片將會受重力及震動影響往下掉，造成開路；只有當劃片的緊固螺絲的力矩足夠大，其中的摩擦力大于其重力時，才能避免試驗端子開路。當試驗端子的閉合方向是由上往下時，劃片將受重力影響使劃片與試驗端子接觸良好，從而不會產生開路。

端子縱向安裝示意圖

4.1.2端子導軌問題分析

常用端子導軌有如下兩種：U型和G型，如圖7所示。其中U型為對稱結構，試驗端子安裝方向可以隨意進行180°調換。但G型導軌為非對稱結構，一旦安裝好，試驗端子無法進行180°調換。當G型導軌安裝固定后，端子的安裝方向已固定。當采用正G型安裝時，將會導致電流試驗端子的劃片的閉合方向只能由下往上，如圖8所示。反過來，當采用倒G型安裝時，電流試驗端子劃片的閉合方向將由上往下。

端子導軌類型

G型導軌的倒G型安裝及正G型安裝對電流試驗端子影響

4.1.3 暴露問題

1、對端子的運行維護關注不到位。端子作為二次回路的重要元件，而現有規程規范對端子的安裝、維護要求極少，較少對端子運行進行風險評估，對二次回路端子運維培訓較少，導致人員對端子運維關注不足。

2、對試驗端子劃片的閉合方向沒有相關規定，當試驗端子劃片的閉合方向由下往上時，存在震動導致試驗端子開路的風險。

3、G型端子導軌正G型安裝時，將會導致電流試驗端子劃片閉合方向由下往上，存在震動導致試驗端子開路的風險。

4、主變、高抗、斷路器等設備震動較大，在這些設備上安裝的端子箱震動較大，端子箱內端子易松動。

4.1.4 改進建議

1、對電流試驗端子的運行風險進行全面檢查評估，避免類似事件再次發生。排查梧州站、賀州站的所有電流試驗端子，xx局已于事故當天7月8日完成兩站的排查，發現還有xx站#1主變和500kVxx羅I線高抗的本體端子箱存在同類隱患，均為xx公司產品。

2、將各類型端子的安裝規范（包括導軌的安裝規范）列入反措、規程規定等。

3、在震動較大的端子箱上，端子的緊固力矩應加大，有明確的力矩要求，或者在技術規范書上要求廠家將設備本體端子箱移離震動設備；

4、對于本體端子箱震動較大的情況，完成端子排的安裝方向檢查，對試驗端子劃片開口方向從下往上的進行整改。