我喜歡擔任NCAB Group公司現場應用工程師的原因之一是能夠與各式各樣的客戶進行互動，他們有不同的想法，但共同的是想制造出酷炫的產品。我注意到，客戶逐漸認識到PCB是產品的關鍵組成部分，但與PCB供應商溝通時，仍難以應對生產要求的挑戰。當收到一個訂單的Gerber文件時，有時我們會很頭痛，因為文件中沒有確保PCB生產零缺陷的必要信息，我們希望客戶在發送設計文件之前考慮下述關鍵因素。

首先，我希望客戶能更新文檔，使之與Gerber數據匹配。當PCB設計師完成最后一條走線的布線時，他們會非常興奮，直接將電路板文件發送，以至于忽略了最后的修改。我們把這些最后的修改稱為制造說明注釋，它們常常會被忽略。你是否檢查過版本已更新？是否已包含部件號以幫助區分？如果對每一塊電路板都有總注釋，總注釋是否適用于這一塊電路板？我們難道不想在設計如此復雜的產品時盡可能精密嗎？所有這些因素都影響著電路板的整體質量。

制造說明注釋對于細節也很重要，比如鉆臺、電路板疊層和尺寸。如果這些細節與Gerber文件不匹配或不一致，工廠必須加以解決，才會開始生產。這可能會浪費幾個小時甚至幾天的時間，而一個簡單的更新就可以完全避免這個問題。如果有鉆孔表（除了NC鉆孔文件外），請確保更新此表，使其與Gerber數據匹配。 設計軟件會通過點擊一個按鈕來更新鉆孔表，這個小小的動作會減少混淆和額外的問題。如果電路板疊層文件嵌入到了Gerber文件中，也應更新。這樣做的另一個好處是，將Gerber文件導出為PDF文件時，可以很容易地參考制造說明注釋來了解設計中層數與孔數。

其次，是考慮制造具體PCB所需的材料。雖然大多數默認是采用FR-4材料，但也會遇到指定材料要求的電路板。了解客戶的應用很有幫助，但缺點是，當這些材料不常見時，將導致交付時間延長，或者工廠拒絕訂單。對于有多年設計和/或制造PCB經驗的公司，這種情況更為常見，但初次設計高速高頻PCB的工程師也會出現這種情況。

切記，PCB制造主要是化學過程。有很多步驟需要適當的化學藥水平衡，而新的層壓材料會產生不確定性。如果可能的話，要標明等效是否可接受的。我還建議按照IPC規范（即IPC 4101-126）指定材料。如果工廠推薦了另一種材料，并且他們對此類材料很有生產經驗，可以要求他們進行電路板疊層或阻抗計算，以確保設計師和工廠對提議的變更都感到滿意。

最后，考慮更新設計規則。這些設計規則確保了諸如元器件焊盤、導通孔和走線等特征的大小，這有助于整塊PCB上不同特征之間的間距。我們總是被要求把特征做得越來越小、越來越近，但是如果沒有與合適的工廠合作，就可能會陷于困境之中。詢問工廠的設計規則，以便設計出容易制造的PCB，同時，工廠也會明確是否可以采用那些在通常條件下的技術規范。

按時生產出零缺陷、高質量的PCB需要團隊的合作。雖然有標準的技術規范，但也幾乎總是有例外情況。精密的PCB猶如一件藝術品，每一個電路板都是獨特的，且有不同的規則。為了以最低的總成本準時生產出具有最好質量的PCB，應該在設計的正常例行程序中完成上述要求，再將電路板的設計文件發給電路板生產商，以節省PCB制造商澄清信息及回答所提出的問題浪費的時間。
責任編輯:tzh