自力式調節閥驅動裝置是工業抗地震限定條件影響的控制閥重要部件，曾一度被認為本質上簡單的控制閥驅動裝置已被其自身證明做樣品分析和為了增加固有頻率而做的改進是同樣困難的。正像調節閥中別的部分一樣，驅動裝置結構已基本上十幾年保持不變了;它的設計能力已在以礦物燃料為動力的工廠，造紙廠石油精煉廠以及所有大大小小的輪船上的多年應用中得到證明，直到調節閥制造商不得不通過檢驗證明抗地震要求，才有了設計上的改變。

一個驅動裝置有兩個基本部件，支架和動力裝置，支架用于將驅動裝置固定在閥蓋上，以提供一個連接閥桿和驅動裝置扦的位置、以及提供一個用來安裝附件的位置（如彈簧膜片驅動裝置中的限位開關和定位器等）。第二部分是動力源，典型的類型是彈簧膜板、氣缸、液壓千斤頂和電機。

在大多數情況下支架由鑄鐵制成，并用一些大的緊固螺母與閥蓋連接在一起，然而因為必須承受像地震這樣的動力負荷的需要，就必須改變設計。首先改變的是材質，最初所用的材質--鑄鐵非常適合最初的設計負荷，即主要的驅動-裝置推力。鑄鐵有一個問題，它很脆、脆的材料對于大的沖擊負荷和低轉疲勞負荷損壞非常敏感，因此將鑄鐵材料改為鑄鋼材料，通常是ASTM-216WCB型，這個改變是容易實現的，因為設計和模具都是相同的，機加工也是相同的，只是材料改變而已。

下一個改變就比較困難，許多抗地震檢驗的結果證實支架和閥蓋的連接必須重新設計，緊固螺母比起初的設計性能要高，然而抗地震檢驗的動力負荷情況結果中顯露出一些問題：首先，支架是支撐在閥蓋的小座上，這足夠支撐延伸出來的驅動裝置的推力負荷，因為所有組件都是受-壓力作用，然而，在驅動裝置的基部沒有足夠的支撐面來保持盡可能高的支架的堅固程度。

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