從前兩次工業(yè)革命造就的大規(guī)模工場(chǎng)，到數(shù)字化、智能化時(shí)代的現(xiàn)代化工廠，制造業(yè)在數(shù)百年間從電光火石之間邁向了智能運(yùn)營(yíng)的新階段。雖然，在這段漫長(zhǎng)的歷史進(jìn)程中，供應(yīng)端與需求端的距離被一次次拉近，但卻從沒實(shí)現(xiàn)過“零距離”。而這種差距，正是阻礙制造工廠發(fā)展的根本原因。

京東“C2M智能工廠”的出現(xiàn)，徹底打破了這種“天然存在”的供需差距。它改變了以往的工業(yè)價(jià)值鏈從生產(chǎn)端向消費(fèi)端、從上游向下游推動(dòng)的模式，從用戶端的價(jià)值需求出發(fā)提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù)，并以此作為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的共同目標(biāo)，使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)協(xié)同優(yōu)化。

不再以制造端的生產(chǎn)力需求為起點(diǎn)，而是將用戶端的價(jià)值需求作為整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的出發(fā)點(diǎn)。這意味著，在中國(guó)制造工廠的發(fā)展歷史上，需求和供給端首次實(shí)現(xiàn)了零距離對(duì)接。可以自我感知、自我治理、自我進(jìn)化的智能工廠，讓柔性化、智能化、個(gè)性化的制造模式成為可能，將中國(guó)“制造”引向中國(guó)“智造”的歷史開端。

“技術(shù)”成為最大變量

“2030年，所有的企業(yè)都將成為‘技術(shù)’企業(yè)”，JDDiscovery-2020京東全球科技探索者大會(huì)上，京東集團(tuán)技術(shù)委員會(huì)主席、京東智聯(lián)云總裁、IEEE Fellow周伯文做出這樣的行業(yè)預(yù)判。他認(rèn)為，到2030年，企業(yè)無論是自建技術(shù)，還是借助生態(tài)的力量，都離不開技術(shù)的加持，都將成為技術(shù)企業(yè)，以人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)為代表的產(chǎn)業(yè)數(shù)智化變革是當(dāng)前最大的確定性和機(jī)遇。

在周伯文看來，數(shù)智化社會(huì)的未來是大家共享的未來，站在現(xiàn)在的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，從今天的此岸到達(dá)明天的彼岸需要兩把槳。第一把槳需要生態(tài)與合作伙伴共創(chuàng)，不斷提升OT（Operational Technology）的效率。第二把槳，則要回到技術(shù)。

周伯文認(rèn)為，過去50年，我們的科技來源于三大基礎(chǔ)架構(gòu)：香農(nóng)理論、馮?諾伊曼經(jīng)典計(jì)算架構(gòu)以及摩爾定律，但在50年過后的今天，這三大定律難以突破物理的極限。所以，面向未來，我們需要不斷的拓展和技術(shù)投入，不斷探索更前沿的科技，致力于更高效和可持續(xù)的世界。

縱觀當(dāng)前制造行業(yè)，傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)主要解決的都是可見的問題，如避免產(chǎn)品缺陷、避免加工失效、提升設(shè)備效率和可靠性、避免設(shè)備故障和安全問題等，這些問題在工業(yè)生產(chǎn)中由于可見、可測(cè)量，往往比較容易加以避免和解決。而隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展，制造系統(tǒng)存在著許多無法被定量、無法被決策者掌握的不確定因素，才是工業(yè)生產(chǎn)中不可控的風(fēng)險(xiǎn)。

周伯文博士“技術(shù)”企業(yè)的論斷，預(yù)示著傳統(tǒng)制造業(yè)將迎來一輪新的數(shù)智化變革。如何將種種不可見因素避免或者透明呈現(xiàn)，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、精準(zhǔn)對(duì)接供需？技術(shù)成為最大的變量：產(chǎn)品供應(yīng)端和需求端如何對(duì)接，以哪種參數(shù)來處理，何時(shí)造出來，被該被送到哪里去，如何將制造業(yè)鏈條中的各環(huán)節(jié)連接起來，從整體的供需關(guān)系上高效調(diào)動(dòng)生產(chǎn)……答案變得愈發(fā)清晰。

從“制造”邁向“智造”

在今年JDD大會(huì)的“產(chǎn)業(yè)新基建”論壇上，京東集團(tuán)副總裁、京東人工智能研究院副院長(zhǎng)、IEEE/IAPRFellow梅濤，正式發(fā)布京東“C2M智能工廠”計(jì)劃。

對(duì)于京東“C2M智能工廠”推出的初衷，周伯文博士表示，我們要通過人工智能、5G、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技術(shù)，用“C2M智能工廠”把生產(chǎn)、流通、服務(wù)整個(gè)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，把消費(fèi)者需求傳導(dǎo)給工廠，讓工廠能夠提前預(yù)知市場(chǎng)的變化，并按照市場(chǎng)的需求來設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)消費(fèi)者需要的產(chǎn)品，想消費(fèi)者所想，降低試錯(cuò)成本，提升創(chuàng)新能力。

作為少數(shù)兼具互聯(lián)網(wǎng)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)二元屬性的企業(yè)，京東是第一個(gè)真正把實(shí)體經(jīng)濟(jì)搬上互聯(lián)網(wǎng)來做的企業(yè)。歷經(jīng)二十余年實(shí)踐，京東首先徹底完成了自身的數(shù)字化、智能化升級(jí)，并據(jù)此打造智能供應(yīng)鏈，進(jìn)一步輻射生態(tài)體系。

京東“C2M智能工廠”的推出，背后有著深厚的技術(shù)探索和實(shí)踐。

今年“6.18”期間，京東智聯(lián)云攜手格力打造業(yè)界首款智能化的C2M反向定制冰箱，京東11.11期間，雙方又聯(lián)合推出的C2M反向定制加濕器，一經(jīng)上市即成爆款商品。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在京東技術(shù)能力支撐下，新品上市的周期縮短80%以上。2020年以來，京東整體C2M商品（自有品牌）的銷量同比增長(zhǎng)達(dá)654%，新品到爆品轉(zhuǎn)換加快，成為國(guó)內(nèi)制造業(yè)的標(biāo)桿之一。

在“給產(chǎn)品定義”和“出方案”的過程中，京東以“數(shù)智化社會(huì)供應(yīng)鏈”為核心的技術(shù)與服務(wù)，顯示出了超預(yù)期的敏捷性和可靠性。如果說發(fā)展智能制造，考驗(yàn)的是企業(yè)沉淀的技術(shù)能力，那么京東可以得到極高的分?jǐn)?shù)，成為用技術(shù)改變制造業(yè)歷史走向的“天選之子”。

實(shí)現(xiàn)供需兩端的“零距離”

在探索商業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的道路上，京東作為一家以供應(yīng)鏈為基礎(chǔ)的技術(shù)與服務(wù)企業(yè)，具備實(shí)體零售和互聯(lián)網(wǎng)的二元屬性，一頭連著產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，一頭連著消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)。長(zhǎng)期堅(jiān)守?cái)?shù)智化社會(huì)供應(yīng)鏈打造的京東，將數(shù)字化和智能化，內(nèi)化為京東“C2M智能工廠”的基因。

作為 C2M 智能工廠的新標(biāo)桿，京東“C2M智能工廠”所構(gòu)建的云邊端協(xié)同實(shí)施架構(gòu)體系，用自動(dòng)化及各類傳感設(shè)備模擬了人的“手”“眼”“耳”甚至觸覺，用人工智能算法模擬人的“認(rèn)知”和智能化生產(chǎn)的執(zhí)行能力，在邊側(cè)提供統(tǒng)一管理的“制造執(zhí)行大腦”，能夠覆蓋從需求分析、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、倉儲(chǔ)物流到銷售服務(wù)全流程的細(xì)分環(huán)節(jié)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)一站式的數(shù)智化賦能。

正如梅濤所言，京東“C2M智能工廠”打造的需求轉(zhuǎn)換平臺(tái)，將消費(fèi)端需求，轉(zhuǎn)換為制造端可設(shè)計(jì)、可追溯、可量化、可定價(jià)的生產(chǎn)元素，從而鏈接制造端研發(fā)、管理、生產(chǎn)、運(yùn)維、服務(wù)全流程， 實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)端與制造端的握手。

借助京東“C2M智造工廠”的柔性生產(chǎn)能力，企業(yè)可以擁有快速的供應(yīng)鏈反應(yīng)能力，能夠適應(yīng)消費(fèi)者個(gè)性化的需求和靈活批量的生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)按需下單、即賣即產(chǎn)，更精準(zhǔn)地把握市場(chǎng)需求，一舉化解產(chǎn)銷脫節(jié)、庫存積壓等難題，達(dá)到提升效率降低成本的目的，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)制造協(xié)同化、服務(wù)化、智能化。

“智能”制造新拐點(diǎn)

京東“C2M智能工廠”帶來了生產(chǎn)端智能化的升級(jí)，補(bǔ)齊了供應(yīng)鏈端的拼圖。

數(shù)智化轉(zhuǎn)型不是單打獨(dú)斗，而是全行業(yè)共同的命題。今年JDD大會(huì)“產(chǎn)業(yè)新基建”主題論壇上，京東智聯(lián)云與微億智造科技有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作。雙方將以“一橫N縱”為落地路徑，利用AI賦能，幫助企業(yè)推進(jìn)智能計(jì)劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)過程協(xié)同和智能設(shè)備互聯(lián)互通，共同打造端到端的C2M智能工廠解決方案。

“供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性、可靠性、安全性、敏捷性，是影響我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要課題。”微億智造科技有限公司首席執(zhí)行官潘正頤表示，京東的數(shù)智化社會(huì)供應(yīng)鏈體系，從本質(zhì)上解決了端到端的問題，它讓工廠歷史上第一次有機(jī)會(huì)，有可能直接觸達(dá)消費(fèi)端，直面消費(fèi)者的切實(shí)需求。“京東‘C2M智能工廠’解決方案，讓制造業(yè)更加貼近消費(fèi)者，將為制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供有力支撐，為中國(guó)‘制造大國(guó)’向‘智造強(qiáng)國(guó)’跨越貢獻(xiàn)力量。”

京東智聯(lián)云還與另外一位生態(tài)伙伴常州產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)開啟戰(zhàn)略合作，在中國(guó)制造的戰(zhàn)略方向及“5G+智能制造”行動(dòng)計(jì)劃下，挖掘和利用雙方在各自領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新，助力制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“數(shù)字技術(shù)發(fā)展到今天，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化雙輪并行，技術(shù)進(jìn)步是產(chǎn)業(yè)變革的底層源動(dòng)力”，周伯文認(rèn)為，數(shù)字化產(chǎn)業(yè)變革，是未來十年最大機(jī)遇。隨著京東“C2M智能工廠”在制造領(lǐng)域的不斷下沉，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮將再一次被掀起。

推動(dòng)科技創(chuàng)新，帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展，繁榮中國(guó)經(jīng)濟(jì)是中國(guó)企業(yè)的使命所在。在傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，更需要先行者發(fā)揮標(biāo)桿作用、引領(lǐng)作用。未來發(fā)展的趨勢(shì)愈發(fā)清晰：以京東“C2M智能工廠”為代表的新引擎，將推動(dòng)需求和供給零距離對(duì)接，引領(lǐng)中國(guó)制造工廠走向“智造”轉(zhuǎn)型的新拐點(diǎn)。

正如周伯文說的那樣，只有生態(tài)共創(chuàng)的槳，和科技探索的槳一起擺動(dòng)，才能帶我們到達(dá)數(shù)智化社會(huì)的彼岸。

責(zé)任編輯：PSY