近年來(lái),我國(guó)越來(lái)越注重新型的綠色清潔能源的開(kāi)發(fā)利用,風(fēng)力發(fā)電作為一種新型的綠色清潔能源得到了較大發(fā)展,其豐富的能源儲(chǔ)量,具有巨大的市場(chǎng)發(fā)展前景,能夠有效地改善能源供應(yīng)緊缺的狀況。隨著越來(lái)越多風(fēng)電發(fā)電廠的建立,風(fēng)電裝機(jī)的容量越來(lái)越大,隨之而來(lái)的維護(hù)問(wèn)題也日漸突出。

風(fēng)電塔筒是風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的重要組成部分,能夠起到支撐、減壓的作用,為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供了可靠的保障。由于風(fēng)電塔筒所處環(huán)境比較惡劣,容易受到外界環(huán)境的影響發(fā)生腐蝕和損壞,進(jìn)而削弱塔筒的防護(hù)功能,不但會(huì)降低發(fā)電效率,而且會(huì)增加運(yùn)營(yíng)成本,不利于風(fēng)力發(fā)電的可持續(xù)發(fā)展。而有效的防腐措施,不僅可以提高風(fēng)力塔筒的防腐質(zhì)量,還可以提升風(fēng)電塔筒的使用壽命,從而降低風(fēng)力發(fā)電的運(yùn)營(yíng)成本,保證其更好的為風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)服務(wù)。

常見(jiàn)的銹蝕原因有:因涂層使用壽命超限產(chǎn)生的舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等造成的;原始施工時(shí)表面處理不徹底或沒(méi)有進(jìn)行表面處理的情況下進(jìn)行了油漆施工而造成的涂層脫落、松動(dòng)、污物潮濕空氣浸透至底材所造成的;涂裝施工過(guò)程中施工時(shí)沒(méi)得到很好的控制使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象沒(méi)有起到很好的防腐效果所造成的;設(shè)計(jì)防腐配套系統(tǒng)失敗所造成的涂層過(guò)早失效;由于自然災(zāi)害(特大風(fēng)沙等)使得涂層損傷;運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中沒(méi)有得到很好的保護(hù)造成涂層損傷?？梢葬槍?duì)不同的原因采用適合的方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù),但是常言道人無(wú)遠(yuǎn)慮,必有近憂,被動(dòng)維護(hù)不如提早預(yù)防。

風(fēng)電塔筒的防腐首先要選用合格的防腐蝕涂料,因南北方氣候各有不同,其所要求的防腐蝕技術(shù)也不盡相同,因此,在選用防腐蝕涂料時(shí),應(yīng)充分考慮到自然環(huán)境的影響,選用綜合性能優(yōu)異,且能根據(jù)不同環(huán)境下的腐蝕情況的有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)出的防腐蝕涂料。目前我國(guó)大部分風(fēng)電塔筒沿用的是歐美標(biāo)準(zhǔn)的聚氨酯涂料,這類(lèi)涂料技術(shù)比較成熟,只需20微米的膜厚就達(dá)到滿足40年的防腐要求,其漆膜年損耗量低,在風(fēng)機(jī)正常使用壽命期內(nèi),不需要進(jìn)行維護(hù)或只需一次維護(hù),延長(zhǎng)涂裝保護(hù)層的有效使用壽命,可大幅提升風(fēng)電塔筒的使用壽命、減少維護(hù)成本。

其次是為防腐提供理想的操作環(huán)境,由于風(fēng)電塔筒的體積比較大,在進(jìn)行防腐的過(guò)程中,其技術(shù)的操作過(guò)程中,難免存在各種問(wèn)題。可根據(jù)實(shí)際情況,設(shè)計(jì)并制作恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)電塔筒旋轉(zhuǎn)工裝,并將其運(yùn)用于防腐操作當(dāng)中,將筒體兩端與工裝通過(guò)螺栓連接,使筒體表面與支撐點(diǎn)不直接觸,避免筒體噴砂及油漆時(shí)會(huì)有二次污染造成的返修,筒體連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)噴涂,可使涂層更加均勻,工人操作起來(lái)更加方便,也更容易形成穩(wěn)定的噴涂工藝,保證噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定,使用工裝能為風(fēng)電塔筒的防腐提供理想的操作環(huán)境,防止由于施工環(huán)境因素導(dǎo)致最終產(chǎn)品不符合要求,縮短防腐工序的時(shí)間,提高效率,保證防腐的質(zhì)量。

但是除去人為施工不當(dāng)?shù)脑虻?自然災(zāi)害仍然是會(huì)不可避免的腐蝕風(fēng)電塔筒的涂層。所以最后使用恰當(dāng)?shù)姆栏夹g(shù)施工工藝還是十分必要的。操作步驟如下:

1、局部銹蝕部位表面處理,采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點(diǎn)五級(jí),被處理部位邊緣采用動(dòng)力砂輪打磨形成有梯度的過(guò)渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個(gè)平滑光順的表面。

2、噴射處理后應(yīng)按原始配套方案手刷底漆達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度,中涂漆施工可采用刷涂或噴涂達(dá)到原始配套的施工漆膜厚度,采用噴涂需對(duì)邊緣區(qū)域進(jìn)行保護(hù)遮擋,遮擋的形狀應(yīng)為“口”字形,形成有規(guī)則的外觀效果。

3、面漆施工:如果采取局部修補(bǔ)的方案,在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求。

4、由于長(zhǎng)期處于室外經(jīng)歷著風(fēng)吹日曬,金屬材質(zhì)的風(fēng)電塔筒肯定會(huì)遭受到腐蝕等情況。因此,如何清理表面的銹跡,如何增強(qiáng)防腐效果是關(guān)鍵。清潔方法采用八十到一百目的砂布進(jìn)行被涂表面磨砂,去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物,存在油垢的部位采用化學(xué)清洗的方法去除油污,使得被涂表面徹底清潔后整體進(jìn)行面漆的噴涂。