引言
在冶金工業熱軋圓鋼的生產中,為了減少因尺寸誤差而造成的廢品,使軋件尺寸在負偏差區域內軋制以提高成材率,要求對軋件進行連續地、非接觸在線測量。近年來隨著新技術、新器件的不斷發展,光學非接觸測徑技術也逐步用于熱軋鋼的動態檢測。大型熱軋圓鋼直徑測量儀以固態線陣CCD為主要傳感元件,利用間距可調雙測頭的光電測量原理,成功地用于大型熱軋圓鋼、鋼管直徑的在線測量。
測量原理
由于大型熱軋圓鋼直徑較大,而成像透鏡及CCD器件不可能做得那么大,因此在光路上采用了雙光路投影成像測量原理,并且根據要求需對軋鋼水平、垂直兩個方向進行測量,以保證對軋件尺寸的調整和控制。
2套發射鏡頭分別發射出平行光射向2套接收鏡頭,通過接收鏡頭內的透鏡使平行光束在光電轉換元件上成像。當2束平行光內放入被測物時,在光電轉換元件的像上就會出現虛擬的陰影,設其寬度分別為L1、L2。經過對光電轉換元件發出的電信號的處理和計算可以得出L1、L2所對應的尺寸A1、A2,A1加A2再加上兩個鏡頭之間的凈間距B即可得出被測物的尺寸D。
抗干擾措施
軋鋼車間檢測環境惡劣,具有強烈的沖擊和震動,嚴重的電磁干擾,水汽、灰塵、高溫、軋件氧化皮剝落等諸多因素都嚴重地影響測量。為解決上述問題采取了以下措施。
CCD是積分型器件,其輸出電流信號既和CCD器件光敏面的照度有關,又和兩次取樣的間隔時間(即光積分時間)有關。實驗表明,光闌直徑在1mm以下選取,有利于提高測量精度,減弱熱輻射噪聲對成像質量的影響,故取孔徑光闌直徑1mm。光積分時間t的確定應使其盡量短,以保證測量精度,被測對象是棒材,因此,選擇合適的光積分時間可以得到滿意的測量結果,這時光敏面的曝光量較強,可保證當外界塵霧、水汽對光照度影響時,CCD有足夠的信號幅值輸出。
2、風冷水冷相結合降溫
大直徑測徑儀工作時距離熱鋼較近。1000℃左右的熱鋼高溫輻射將使儀器無法正常工作。為此,大直徑測徑儀的光電器件被封閉在鐵皮外殼中,儀器前后裝有循環水套隔熱,儀器內通入空氣,可帶走機內半導體器件的工作熱量,鐵皮外殼還起到了隔磁干擾作用。
3、清除軋件氧化皮措施
在軋件出口處裝有高壓鼓風機,當軋鋼從軋機經過時,用風吹表面使氧化皮脫落,用有一定壓力的空氣直吹窗口,以保證光學窗口的清潔。
結語
大直徑測徑儀的測量范圍不僅大,還可以進行自動調節,從而實現多規格的外徑尺寸測量。測徑儀是雙光路的在線檢測設備,同時又可從兩個方向對外徑尺寸進行測量,能夠得到橢圓度尺寸,進行高精度的測量,其測量精度優于0.05mm,為各種大直徑圓鋼、管材的檢測帶來便利,也可適用于生產中的各種規格的管材測量。
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