隨著數據存儲需求的迅速增長，原始設備制造商（OEM）提供發電機、冷卻系統和電源中心等關鍵任務設備的交貨周期縮短以及疫情造成的全球供應鏈中斷，數據中心開發人員發現了自己在預算內按時完成施工的壓力越來越大。

未能同步安裝自有承包商承包商（OFCI）設備的時間表時，通常會導致時間表延遲，站點擁堵和效率低下，事實證明這是數據中心建設階段成本增加的最大因素。

預測站點建設活動產生的需求比以往任何時候都更加重要。現場施工團隊通常會維護詳細的三級計劃，并將關鍵路徑依賴關系與設備的到來聯系在一起。將現場任務與設備交付同步仍然是主要挑戰之一，推遲的完工日期可能會導致下游施工范圍增加數天或數周（甚至數月），從而增加成本。

注意瓶頸

在理想的情況下，OFCI設備會在施工過程中的正確時機直接交付給承包商或安裝商，但這需要關鍵利益相關者之間的密切協調。必須同步進度以避免擁堵和延誤，并且必須協調物流的各個方面以防止瓶頸并確保可預測的結果。

ProLift Rigging公司總裁Matt Brennan指出：“要使原始設備制造商的生產和現場交付日期與關鍵的建設項目活動保持同步是一個挑戰。OEM不斷增長的需求是在短時間內生產大量設備，然后盡快將其移出生產線。由于站點準備就緒和緊急存儲成本上漲，這常常使客戶處于非常困難的境地。”

避免建筑工地擁堵并提高效率的有效方法是利用“項目緩沖”，這使開發人員可以在擁堵發生之前對其進行處理。這可以通過使用場外臨時倉庫暫存區來實現，在該暫存區中，可以將設備交付并隨后根據需要進行卸載和安裝，然后將其運送到站點。通過項目緩沖，可以從制造商處獲得設備并在建筑物建造階段繼續進行的過程中立即接收和存儲設備。

利用項目緩沖，施工團隊可以對倉庫內的室內機執行質量控制現場驗證，檢查和電氣組裝預制裝配工作，從而消除了安裝期間與地基，連接和設備問題相關的現場延遲。當設備到達倉庫時，可以驗證裝配和安裝計劃，并設計出與現場承包商的建造計劃相符的物流交付計劃。一旦完成建造階段，就可以在短時間內運輸和設置設備。

項目緩沖可減少效率低下和站點擁擠的情況，同時加快關鍵施工時間，并加快數據中心的上市速度。通過減少現場技術人員的時間，該實踐還可以節省繁重的舉重成本。

通過密切協調和同步，物流計劃和項目緩沖有效地簡化了OFCI設備的交付和安裝，最終消除了交付延遲，最大程度地減少了站點返工延遲，降低了站點風險并加快了數據中心的建設速度。
責編AJX