2020高工機器人&高工移動機器人年會閉幕式上，瑞松科技董事長孫志強做了主題演講。

孫志強表示，2009-2018這十年間，我國工業機器人及智能裝備制造業一直處于高速增長的狀態，特別是從2013年開始，我國已成為全球第一大工業機器人消費市場，而基于信息化與工業化高度融合的智能制造，已成為我國推進供給側結構性改革，改造升級傳統產業，培育新技術、新產品、新模式、新業態，加快實體經濟創新發展的新動能。

在新經濟發展時期，物聯網、云計算、量子技術、大數據、5G、人工智能、區塊鏈等與制造業的深度融合又將帶來更多的經濟增長點。

隨著全球在智能制造領域的競爭日益加劇，深入探索工業機器人及智能制造的發展路徑和創新措施，搶占產業發展先機和主導權，對于我國建設制造強國具有重要的戰略意義。

本文為孫志強現場演講內容整理（略有刪減）。

我國智能制造產業發展契機

目前來看，全球制造業面臨的挑戰是現有技術不足以支撐經濟快速發展，現有制造模式已不可持續，勞動力短缺且成本急劇上升，全球、全行業產能過剩，市場需求的個性化、定制化，技術與產品的快速迭代、更新等。

反觀中國制造業面臨的主要問題是產品成型低，能源價格提升，賦稅增加，加上勞動力、土地成本提高，以及貿易保護主義，產業轉移國外，出口減少等。

我國仍處于“工業2.0”（電氣化）的后期階段，質量基礎相對薄弱、產業結構不合理、資源利用效率偏低、行業信息化水平不高、勞動力成本提高。“工業3.0”（信息化）還有待進一步普及，“工業4.0”（智能化）正在嘗試盡可能做一些示范，制造的自動化和信息化正在逐步布局。

同時，中國勞動力成本優勢逐漸喪失，世界制造中心逐漸向東南亞等勞動成本低的國家轉移，中國工業企業面臨著越來越高的人工成本壓力。

在這些大背景之下，逐漸形成三個“剪刀差”：勞動力成本逐年提升與勞動數量逐年減少；機器人性能不斷提升與機器人價格不斷下降；工業機器人成本回收期不斷下降與勞動力成本上升。

未來工業機器人回收期有望進一步縮短，機器換人經濟型臨界點已至。

一方面，智能制造的未來發展趨勢是行業細分化。智能制造的市場要求系統解決方案商必須對行業領域的工藝有深入理解，并提供工業機器人集成模塊化、功能化的標準智能制造裝備。

2019年開始，工業機器人智能裝備的應用領域逐漸從汽車工業向一般工業如3C電子、金屬加工、食品醫療、航空航天、軌道交通、光伏、通訊等行業進行滲透，細分行業為未來智能制造帶來新的增量市場和競爭空間。

另一方面，隨著“新基建”相關領域5G、新能源汽車、工業互聯網等加快建設，在智能制造、智能網聯汽車、新能源汽車等前沿產業領域完善應用環境，為智能制造賦能，形成極強的全產業鏈帶動效應。

同時，基于5G網絡的工業協同制造平臺，將推動5G技術與工業網絡、工業軟件、控制系統融和，促進制造業數字化、網絡化、智能轉型升級。5G的加速落地不僅將顛覆性改變本體設計及通訊方式，亦帶來機器人新應用場景如5G網絡基礎設備和終端設備的組裝加工。這些新未來無疑將催生工業機器人及智能制造巨大的發展空間和潛力。

未來，我國智能制造產業要實現“彎道超車”，突破口在于不同應用場景的市場拓展，在于作為連接工業機器人本體與細分領域應用的系統解決方案供應商的綜合能力提升，更在于如何實現與信息技術、通訊技術、人工智能等新技術的深度融合與協同創新發展。

工業機器人與智能系統解決方案商與國際技術先進的機器人企業相比，發展時間短，在伺服電機、減速器、本體組裝等技術上存在一定差距。而在傳感系統、信息處理、軟件編寫和系統集成等方面，中國企業正在更加積極地尋找彎道超車的機會。

特別是利用中國的工程師紅利以及充裕的研發資金投入，我們看好智能化、數字化工廠的方向發展，將來不僅僅關注做硬件設備的集成，更多是頂層架構設計和軟件方面的集成。

我國工業機器人發展進入產業結構優化期所面臨的挑戰

當前，工業機器人及智能裝備業面臨著新的發展格局。在企業層面，龍頭企業、優質企業仍能保持一定增長，細分領域企業盈利能力出現大漲；在應用領域方面，搬運、上下料、焊接等應用領域保持穩步增速，包裝分揀、裝配、拋光打磨領域在逐步上升；在應用行業方面，汽車制造業轉換以新能源汽車、智能網聯汽車等新型應用在崛起，計算機通信和其他電子設備制造等新行業消費占比在上漲，更多新興應用行業正在興起……

從2018年下半年起，我國工業機器人產業出現了一個拐點：產量同比增長放緩，由過去的高速發展變為了低速增長，甚至是負增長。雖然工業機器人增長下滑的原因是多方面的，我們分析如國際貿易環境惡化，全球經濟下行壓力加大，汽車、電子等主要應用行業發展低迷等因素。

不可否認的是，我國工業機器人產業正進入一個調整和升級的過程，也就是由過去的追求數量，開始進入高質量發展階段；我國工業機器人企業也處于一個洗牌和再生的時期，由過去野蠻生長開始進入理性發展階段。

目前，我國機器人產業發展增速放緩并不是收縮，而是從形成期向發展期轉變必經階段，也是進入產業結構優化的黃金期。當然，這其間必將面臨這諸多的挑戰。

挑戰一是缺乏核心及關鍵技術和全產業鏈競爭力。盡管我國工業機器人產業市場環境優于發達國家，也基本掌握一定的數字化模擬仿真、減速機性能、驅動器結構、伺服電機性能、控制系統算法等領域的核心技術和自主知識產權，但是，在工業機器人領域的研究，我們主要集中在汽車、3C電子、金屬加工、食品飲料、制藥等中下游應用領域，上游核心技術瓶頸始終難以突破，尤其是缺乏上游核心及關鍵技術的原創性成果和創新理念，存在著上游核心關鍵技術未能突破、企業創新力不足以及創新成果轉化率低等問題。

挑戰二是技術研究和產品開發“兩張皮”的局面導致創新能力不足。截至目前，我國仍未出現能與國外“四大家族”抗衡的巨頭型企業，技術創新主要由科研機構進行，導致我國機器人產業整體研發投入力度不大，創新成果轉化率低，產業化步伐緩慢。

挑戰三是我國工業機器人在國內的市場占有率低，而出口則遭遇技術性貿易壁壘沖擊。受全球經濟結構調整及中美貿易摩擦影響，我國工業機器人產量增速有所放緩。而外資工業機器人巨頭則具有先發優勢，紛紛搶灘中國市場，外資企業在華銷售的工業機器人產品類型以多關節機器人為主，而多關節機器人是國產機器人的主力，同時由于已有的工業機器人國際標準大多是在參考發達國家已有國家標準的基礎上制定或轉化而來。標準化的優勢又進一步促進了國外機器人公司對機器人市場的占領，縮小了我國機器人產業的市場空間。

另外，我國工業機器人產品出口遭遇國外技術性貿易壁壘的巨大沖擊。各個發達國家針對工業機器人產品設置了嚴格的技術性貿易壁壘。當下，我國亟需制定與國際相接軌的工業機器人產品標準，以降低工業機器人企業出口成本，促進工業機器人的國際貿易。

推進我國工業機器人產業高質量發展的戰略思考

加快我國工業機器人產業高質量的發展，需要加強以下三個方面工作：

1、強化基礎能力建設，突破產業核心技術瓶頸

首先，加快突破工業機器人上游核心部件如高精密減速器、高速高性能控制器、高性能伺服電機和驅動器、傳感器、操作系統等核心技術的研發。 第二，加強工業機器人關鍵共性技術的研發，突破人機交互、柔性控制、仿生及智能感知等前沿技術。 第三，強化行業應用和終端服務，突破特殊工況下工業機器人工藝和系統解決方案和技術，例如焊接、搬運、打磨、噴涂、裝配機器人需要與周邊工作站的工裝夾具、傳送裝置、檢測裝置、操作對象等緊密結合。 第四，以市場需求為導向，強化產業鏈及終端用戶企業的協同，推進產品研發、零部件配套、生產制造、應用實施等各個環節的融合發展和創新體系。

2、強化產業鏈縱向橫向合作，推動協同創新發展

目前中國工業機器人已成為全球機器人重要的生產基地和消費市場，但是產業發展中仍存在低水平重復建設現象和核心技術亟待突破等問題。因此，需要積極開展國際交流與引進，推動產業鏈縱向橫向合作及創新協同發展，形成龍頭引領產發展格局。

3、積極推動標準及檢測認證體系，積極探索新型科技成果轉化模式

建議從國家層面加大技術研發的投入力度，針對應用需求，開展工業機器人全生命周期可靠性和制造工藝技術研究，同時充分利用和整合現有資源，繼續推進研發平臺、應用驗證平臺和整機及關鍵部件檢測中心的建設工作。

同時，積極引導和鼓勵有創新成果的科研機構與大型企業產學研交流甚至合資合作，加大技術和產品的推廣力度，突破市場化、產業化和國際化瓶頸限制。

未來，工業機器人及智能制造產業的發展將是機遇與挑戰并存，變革與顛覆將成為常態，相信在新一輪工業革命體系中，我國的工業機器人及智能裝備制造業將作為代表性的產業方向，應用領域不斷延伸，市場規模持續擴大，我們拭目以待。

成立于2012年8月的瑞松科技，作為一家業務涵蓋機器人、智能技術、高端智能裝備領域的研發、設計、制造、應用和銷售服務，為客戶提供成套柔性自動化、數字化、智能化系統解決方案的高新技術企業，將堅持在機器人與智能技術的關聯產業方面進行技術研發和創新，探索機器人全產業鏈的疊加效應，以更有創意的方式迎合產業發展的需求。

作為科技型公司，技術研發實力是瑞松科技最核心競爭力，在關鍵技術領域有著重大突破。機器視覺是瑞松科技最新的研發技術，在不同的生產制造場景中，通過導入高精度的視覺系統，真正實現智能化柔性生產，做到機器代人。其中在汽車焊裝制造領域，可進行車型種類及派生檢測、涂膠品質自動檢測、隨機來料工件自動抓取、車身質量檢測等等。

另外瑞松科技最新研發的輕量化材料攪拌摩擦焊工藝及裝備是制造中最前沿先進技術，在汽車、船舶、航空航天領域應用越來越廣泛。攪拌摩擦焊是一種新型固相焊接方法，焊接鋁合金的時候不發生熔化，焊接變形小、密封性好、穩定性高、綠色無污染，這種技術被稱為鋁合金“革命性焊接技術”。

而高速滾邊焊接系統是瑞松科技自主研發又一重大突破技術，相比起傳統的滾邊方案具有明顯的優勢，真正做到小占地面積、高產量短節拍、高柔性高質量。

期待瑞松科技未來以更具突破性的技術，為我們產業帶來更高質量的發展。

責任編輯：xj

原文標題：瑞松科技董事長孫志強：國產機器人進入產業結構優化的黃金期

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