檢測技術的存在，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了一定保障。通過檢測技術，我們可以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在的問題。前文中，小編對機器視覺檢測技術有所介紹。本文中，小編將對電線電纜電氣性能檢測以及電線電纜機械性能檢測予以闡述。如果你對檢測技術具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、電線電纜電氣性能檢測

電線電纜的電氣性能占了很大一部分，其好壞直接影響到電纜的使用。主要分為直流電阻檢測、電壓實驗和絕緣電阻檢測。

1、直流電阻檢測

直流電阻檢測是根據(jù)電阻定律進行測試，即R=ρL/S，其中ρ為電阻率，L為導體的長度，S為導體截面積。

測試方法：測量直流電阻采用單臂直流電橋或雙臂直流電橋。測量范圍：雙臂電橋測1Ω及以下，單臂或雙臂電橋測1Ω～99.9Ω，單臂電橋測100Ω以下。

20℃標準直流電阻的換算：R20=1000Rx/［1+α（t-20］L，其中R20為20℃/km的直流電阻，Rx為實測值，α為電阻溫度系數(shù)，L為試樣的測量長度。在進行電阻測試時需要注意以下事項：測試環(huán)境的溫度變化不大于±1℃，測試環(huán)境溫度時溫度計離地面至少1m，且離試樣不超過1m，測量時電流密度的適當選擇，一般鋁芯不大于0.5A/mm2，銅芯不大于1A/mm2。

2、電壓實驗

電線電纜的的絕緣強度取決于其絕緣結構與絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力。為保證電線電纜的安全工作，一般要進行電壓實驗。電壓實驗：在特定條件下對產(chǎn)品施加一定的電壓，在一定測試時間是否發(fā)生電擊穿為判斷試樣是否符合標準。實驗時的電壓和時間，可根據(jù)不同的產(chǎn)品進行選擇。在做電壓實驗時，需要注意的是，實驗區(qū)有金屬接地護欄，有完整的應急防護措施，試驗區(qū)內(nèi)有接地極，接地電阻應小于4Ω。

3、絕緣電阻檢測

絕緣電阻是電線電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標，它反應了產(chǎn)品承受電擊穿或熱擊穿的能力，同時也反應了絕緣材料在工作狀態(tài)下的耐損耗的能力。我們常說的絕緣電阻是指絕緣上所施加的直流電壓U與泄漏電流Ig的比值，即Ri=U/Ig，比較常用的測試方法主要有：直流比較法和電壓電流法。在試驗中可選擇ZC-90型絕緣電阻測試儀等試驗設備，其試樣有效長度、試驗環(huán)境和試驗電壓應按相關標準執(zhí)行。最終試驗結果的計算：RL=RX·L，其中RL為每千米長度絕緣電阻，RX為試樣絕緣電阻，L為試樣有效測量長度。

二、電線電纜機械性能檢測

電線電纜根據(jù)生產(chǎn)、運輸和使用的要求，應具有一定的機械性能，主要有機械強度試驗、彎曲性能試驗、扭曲性能試驗和卷曲性能試驗。

1、機械強度試驗

電纜抵抗外力的作用而不被破壞的能力叫作機械強度。機械強度要求主要是抗拉強度和伸長率。具體的檢測方法根據(jù)抗拉強度公式：δ=Fm/S和斷裂伸長率公式：γ=（L1-L0）/L0×100%。電纜常做機械強度試驗有：銅絲、鋁絲的強度與伸率，絕緣、護套材料老化前后的強度與伸率。

2、彎曲性能試驗

電線電纜在生產(chǎn)和使用過程中受到的彎曲應力，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。彎曲性能的好壞，取決于產(chǎn)品的彎曲次數(shù)，即材料試樣在彎曲試驗機上連續(xù)、均勻、反復彎曲，直到折斷的前一次的總次數(shù)。

3、扭曲性能試驗

扭轉(zhuǎn)試驗是確定金屬線材在扭轉(zhuǎn)作用下的塑性變形和判斷金屬組織是否均勻和有缺陷的重要手段。扭曲試驗可根據(jù)斷裂前的扭轉(zhuǎn)次數(shù)來判斷線材是否滿足使用要求。

4、卷繞性能實驗

電線電纜產(chǎn)品標準中規(guī)定金屬線材應具有良好的卷繞性能。卷繞試驗方法就是將試件圍繞規(guī)定直徑的試棒卷繞規(guī)定的圈數(shù)，觀察其表面的變化。