機器人展開機械臂,自主掃描環(huán)境,準確識別導線,精準定位接火位置,剝切導線絕緣層,精準完成接引線作業(yè),動作一氣呵成。昨天,在天津濱海新區(qū)臨港工業(yè)區(qū),由“時代楷模”“改革先鋒”張黎明主持研發(fā)的人工智能配網(wǎng)帶電作業(yè)機器人,在低溫環(huán)境下完成10千伏灣24線37號桿帶電接引線任務。與以往不同,這款新亮相的機器人“胳膊”首次使用了國產機械臂作業(yè),標志著張黎明團隊研發(fā)的人工智能配網(wǎng)帶電作業(yè)機器人全部零部件實現(xiàn)國產化。
配網(wǎng)帶電作業(yè)機器人解決了人工帶電作業(yè)風險高問題,同時降低工作強度。“截至目前,系列配網(wǎng)帶電作業(yè)機器人已在天津地區(qū)累計開展試點應用325次。以往機器人使用進口機械臂,價格貴,且當溫度低于0℃或受力過大時,容易產生保護性停止,導致作業(yè)失敗。”張黎明介紹。
配網(wǎng)帶電作業(yè)機器人主要由機械臂、核心控制器、電源系統(tǒng)等模塊組成。機械臂是其核心部件,承擔各種高精度作業(yè),對機器人性能發(fā)揮有重要影響。在機器人研發(fā)初期,機械臂控制系統(tǒng)、減速器及伺服系統(tǒng)國產化剛剛起步,缺乏高性能零部件,機器人運行的穩(wěn)定性、可靠性及操控準確性無法保證。
張黎明團隊研發(fā)的國產機械臂具有自主知識產權,運用低溫型減速器及低溫元器件設計,針對電力作業(yè)現(xiàn)場全天候、全地域、強磁場的特點實施了改良設計,解決了進口機械臂大負載保護性停止問題,滿足不同地域用戶安全、可靠、高效作業(yè)需求。國產機械臂最大負荷增至12千克,短時過載可達15千克,能夠在-20℃至60℃及95%以下濕度環(huán)境工作,通過增加絕緣外殼、電磁屏蔽措施,優(yōu)化軟硬件系統(tǒng),使操作更便利,響應能力和運動速度大幅提升。
國產化機械臂成功應用,打破了國外機械臂在我國電力行業(yè)的技術壟斷,突破了協(xié)作機械臂戶外應用限制,提高了機器人的可控性與可靠性,拓展了機器人地域和季節(jié)溫度適用范圍,真正實現(xiàn)全天候、全地域作業(yè)。此外,國產機械臂相比于同類型進口機械臂,擁有20%到30%成本優(yōu)勢,有利于大規(guī)模推廣應用。
“配網(wǎng)帶電作業(yè)機器人國產化是新起點,我們將在實踐中不斷提升機器人各項技術性能,加快機器人技術迭代升級,不斷拓展帶電作業(yè)機器人應用范圍,讓帶電作業(yè)機器人在配網(wǎng)帶電作業(yè)領域發(fā)揮更大作用。”張黎明說。
責任編輯:xj
原文標題:人工智能配網(wǎng)帶電作業(yè)機器人實現(xiàn)國產化
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