我們有時(shí)候會(huì)碰到一些異形的工件要加工,工件的邊緣上都是曲線,沒(méi)有直線。
在加工的第一個(gè)工序時(shí),這不會(huì)對(duì)我們的加工產(chǎn)生影響,但是到了后面的工序加工時(shí),不規(guī)則的外形會(huì)讓我們的工件分中遇到麻煩,使得加工無(wú)法正常往下進(jìn)行。
甚至有時(shí)候由于臨時(shí)的工藝更改,可能導(dǎo)致已經(jīng)加工了第一個(gè)工序的工件要進(jìn)行報(bào)廢處理,浪費(fèi)大量的資源。所以,能有預(yù)見性的對(duì)工藝進(jìn)行規(guī)劃,是加工中非常重要的一環(huán)。
例如上圖中的工件加工,由于工件的四周都是曲線,能用來(lái)作為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的特征就只有孔了。
我們要選擇一個(gè)孔作為工件坐標(biāo)的原點(diǎn),這個(gè)孔最好是工件上原本就存在的,這樣就不會(huì)有額外花費(fèi)更多的加工時(shí)間;孔的加工最好是能利用現(xiàn)有的刀具,這樣會(huì)減少刀具成本;重要的是,這個(gè)孔在第一個(gè)工序加工完成后位置要準(zhǔn)確。
綜合考慮之下,我們選擇了工件右下角的那個(gè)孔,來(lái)作為工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。
在第一加工工序完成后,由于工件外形的關(guān)系,我們照著工件的外形在軟鉗在加工了一個(gè)稍大的夾位,用來(lái)更好的夾持工件。根據(jù)工藝的設(shè)計(jì),我們需要找到這個(gè)孔的中心,用作我們工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。
孔的直徑和對(duì)位置精度的要求不太適合使用尋邊器,所以我們選擇了校表來(lái)找尋孔的中心。
上圖中的工具都可以達(dá)到同一個(gè)目的——找到孔的中心。
雖然校表的安裝形式有所不同,但基本的操作原理都一樣。在下面的視頻里,你不僅能學(xué)到詳細(xì)的操作方法,而且還能學(xué)到好的操作習(xí)慣,這會(huì)對(duì)你的工作有所幫助。
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原文標(biāo)題:曲面零件用孔定位,如何確定原點(diǎn)?
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