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光學精密檢測技術介紹

我快閉嘴 ? 來源:電子工程專輯 ? 作者:電子工程專輯 ? 2021-05-02 12:52 ? 次閱讀

大千世界之所以五彩斑斕,色彩分明,是因為有光的存在。由此可見,光學與我們每個人的生活有著密切的聯系。而在科技日新月異的當下,光學技術更是被廣泛運用到工業的各個領域,從成像光學到機器視覺,從光學材料到顯示技術,從光學照明到人造太陽,從激光制造到激光武器,從光纖通信到量子通信,都是利用光學技術和光學基本原理得以實現的先進技術。我們光學測試組經過多年的刻苦鉆研和經驗的累積,已經在光電測量領域光具有較強的技術實力,并且已經運用于實際的產品中。在此,我簡單地介紹一下我們團隊在光電測量方面的技術優勢,讓大家領略光學的魅力,領會公司的愿景“成為全球領先的激光器及智能裝備解決方案供應商”。

自動對準技術

目前光電技術得到廣泛應用,對于光束的空間傳輸提出了很高的要求,單模光纖傳輸因其強抗干擾性,高安全性和空間模式不變的特性,正得到了廣泛應用。現有的空間光束耦合到單模光纖的方法由于受機械運動,光源安裝工藝以及不可克服的環境振動和熱噪聲的影響,每次耦合都需要人工進行手動調節,而人工調節精度低,調節效率較低。針對當前存在的技術問題,我們團隊開發了一種空間光快速,自動和高效耦合到單模光纖的自動化設備,測試系統如圖1所示。此設備通過模擬人工調節的步驟和方法,利用視覺精確定位技術和精密運動控制技術,實現了對激光光源自動耦合至單模光纖。該技術特別適合對激光光源的單色性和相干性等特性的檢測與分析,圖2所示的是MZI干涉儀對850nm激光光源測量的結果,該技術在VCSEL檢測領域具有比較廣泛的應用前景。

光學精密檢測技術介紹

圖1:空間光-單模光纖自動耦合系統

光學精密檢測技術介紹

圖2: 850nm激光光源MZI干涉信號

光斑分析和測量技術

光斑測量與激光技術是緊密相關的,在激光器行業有著非常廣泛的運用,激光光斑測量是評價激光光束質量的主要手段,是指導激光設計,制造和裝配的重要依據。評價激光光束質量的指標主要涉及這些方面:第一,光束的發散角和傾斜度。發散角是用來衡量光束從束腰向外發散的速度,可以用來表征激光的準直性能。光束傾斜度是表征光束偏離出光面垂軸方向的程度,圖3所示為表征激光光束的常見參數。第二,光斑尺寸。測量光斑不同徑向的直徑大小,表征光斑的尺寸,可以用于評估激光作用范圍,特別在激光加工領域有著廣泛的運用。圖4所示為激光光斑在空間傳播的光斑大小演變圖,可以計算激光光束的數值孔徑和最小光斑尺寸。第三,橢圓度。用于表征激光光束的圓形程度,是激光光束的一個重要參數。眾所周知,半導體激光器分為垂直腔面發射激光器和邊發射激光器,由于發光原理不同,光斑的長短軸的長度存在明顯差異,測量激光光斑的橢圓度,有助于判定激光光束質量是否符合使用要求。第四,激光功率。激光能量反應激光的發光強度,在激光加工領域是表征激光加工能力大小的關鍵指標,光斑測量技術可以對光斑的能量分布進行測量和表征。

光學精密檢測技術介紹

圖3 :光斑的特征參數示意圖

光學精密檢測技術介紹

圖4:激光光束空間傳輸的光斑測量結果

光學相干檢測技術

由于激光的相干技術測量的尺度通常與激光波長相當,當前被廣泛運用于精密測量技術,其中自混合干涉技術(SMI)技術正在被廣泛運用于傳感器領域。激光自混合干涉效應指的是在激光測量中,激光器發出的光被外部物體反射或散射,部分光反饋會與激光器腔內光相混合,引起激光器的輸出功率、頻率發生變化,引起輸出的功率信號與傳統的雙光束干涉信號類似,所以被稱為SMI,原理如圖5所示。由于反射物的不同位置和相對移動速度會引起不同的SMI干涉頻率,利用這種物理現象,如果事先做好標定和校準就可以實現對微小振動和位移的精確測量,圖6和圖7分別是三角波和直流驅動下的SMI信號。如圖8所示,當反射物的運動速度在0至150mm/s的范圍內,可以明顯看出干涉頻率與速度呈線性關系,利用這種技術可以實現對位置運動速度的實時在線測量。

光學精密檢測技術介紹

圖5:自混合干涉技術的原理

光學精密檢測技術介紹

圖6:三角波調制下的SMI信號

光學精密檢測技術介紹

圖7:直流驅動下的SMI信號

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圖8: SMI信號測速

光學仿真與設計

光學仿真和設計是光學行業非常重要的技術,通常在光學系統制造和驗證的前期需要十分嚴謹的光學仿真,對光學系統的理想效果進行預測,并指導加工和光學器件的選型。光學仿真通常與結構尺寸,成像效果和配光效果等緊密相關。光學仿真技術被廣泛運用于成像光學設計,光源照明設計,光纖耦合傳輸和激光技術等領域。光學測試組經過多年的技術積累,目前已在可見-紅外均勻光源設計,光路系統模擬驗證,光纖耦合和雜散光分析方面有著比較豐富的經驗。如圖9所示,是專門針對532nm和940nm波長定制的均勻光源,其均勻度高達90%以上,目前已大量運用于我們開發的檢測設備中。目前場鏡被廣泛運用于激光打標,激光微加工領域,針對不同的運用場景和要求,比如不同的激光波長,不同的加工幅面,加工的精度等要求,對場鏡的參數規格也提出了更加嚴苛的要求,我們團隊在這方面也形成了較強的技術積累,如圖10所示為我們針對特定加工需求設計出的一款場鏡。

光學精密檢測技術介紹

圖9:可見-近紅外均勻光源

圖10:場鏡模擬與設計

透射率與反射率檢測技術

當前針對不同的檢測對象,已經發展出了多種的透射率和反射率的檢測方法。但是這些測試方法大多數都是基于光譜分析的測量技術。測量透射率的常見方法包括:單色儀型分光光度計測試方法,干涉型光譜分析系統測量方法,偏光檢測分析方法等。反射率測量的常見方法包括:單次反射光譜分析測試方法,多次反射光譜分析測試方法和激光諧振腔測試方法等。

光譜測量方法中有很多因素會影響透射率和反射率精度,這些因素主要包括:第一,被測樣品的口徑大小。當樣品小于光斑尺寸時,需要采用光闌來限制光束的大小。第二,被測樣品楔形角的影響。為減小該因素的影響,可以使光束盡量準直,并且盡量采用大口徑的積分球探測器。第三,光線偏振效應。盡量讓樣品垂直放置,并且加上偏振測試裝置。第四,光譜儀的光譜分辨率。選擇合適的分辨率,濾光片要求較高的分辨率。第五,空氣中某些充分吸收帶的影響。比如空氣中的二氧化碳吸收,解決措施是樣品室里面充氮氣。第六,被測樣品后表面的影響。測試透過率時不可避免引入后表面的影響,需要通過計算消除這種影響。針對以上影響透過率測試的因素,我們開發出如圖11和12所示的精度高,穩定性好的透過率測和反射率檢測設備。

光學精密檢測技術介紹

圖11:光譜儀透射率測試系統

光學精密檢測技術介紹

圖12:光譜儀反射率測試系統

當今光學檢測技術正被廣泛運用于工業生產領域,隨著技術的進步和產品的更新,特別是消費品電子產品需求的不斷擴大,光學精密檢測技術將會運用得越來越廣泛,同時也會對測量能力提出越來越多的要求,比如測量結果更準,測量的重復性和穩定性更好,測量速度更快,設備的故障率更低等。這對于我們研發部門提出了更高的要求和挑戰,我們將時刻以市場需求為向導,開發出測量精度更高,穩定性更好,速度更快的設備,提高公司產品的競爭力,為公司在市場競爭中贏得先機,最終實現公司的愿景。
責任編輯:tzh

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