過充是目前鋰電池安全測試中較難通過的一項,因此有必要了解過充機理及目前防過充的措施。
圖1是NCM+LMO/Gr體系電池過充時的電壓和溫度曲線。在5.4V電壓達到最大,隨后電壓下降,最終引發熱失控。三元電池過充的電壓和溫度曲線與其十分相似。
圖1
鋰電池過充時會產生熱量和氣體,熱量包括歐姆熱和副反應產生的熱,其中歐姆熱占主要。過充引發的電池副反應,首先是過量的鋰嵌入負極,在負極表面會生長鋰枝晶(N/P比會影響鋰枝晶生長的起始SOC)。
其次是過量的鋰從正極脫出,引起正極結構坍塌,放出熱量和釋放出氧。氧氣會加速電解液的分解,電池內壓不斷升高,一定程度后安全閥開啟。活性物質和空氣的接觸會進一步產生更多的熱量。
有研究表明減少電解液量會顯著減少過充時的產熱和產氣。另有研究過充時電池不帶夾板或安全閥不能正常開啟,電池易發生爆炸。
輕微地過充不會導致熱失控,但會引起容量衰減。研究發現NCM/LMO混合材料為正極的電池過充時,SOC低于120%容量沒有明顯的衰減,SOC高于130%時容量會衰減顯著。
目前解決過充問題的方法大致有一下幾種:
1)BMS中設置保護電壓,通常保護電壓要低于過充時的峰值電壓;
2)通過材料改性(如材料包覆)提高電池的抗過充能力;
3)在電解液中添加抗過充添加劑,如氧化還原對;
4)電壓敏感膜的使用,電池發生過充時,膜電阻顯著降低,起到分流作用;
5)在方形鋁殼電池中使用OSD、CID設計,目前是通用的防過充設計。而軟包電池則無法實現類似設計
本次介紹一下鈷酸鋰電池在過充時電壓和溫度的變化。下圖是鈷酸鋰電池的過充電壓和溫度曲線,橫軸是脫鋰量。負極是石墨,電解液溶劑是EC/DMC。電池容量為1.5Ah。充電電流是1.5A,溫度是電池內部溫度。
鋰電池過充大致可分為4個區域,每個區域的特征如下:
I區
1.電池電壓緩慢上升。鈷酸鋰正極脫鋰超過60%,在負極側析出金屬鋰。
2.電池鼓脹,可能是由于電解液在正極側高壓氧化。
3.溫度基本穩定,略有上升。
II區
1.溫度開始緩慢升高。
2.在80~95%范圍內,正極阻抗增大,電池內阻增加,但在95%有所減小。
3.電池電壓超過5V,達到最高。
III區
1. 大約在95%,電池溫度開始快速升高。
2. 從大約95%開始,直到接近100%,電池電壓稍稍下降。
3. 當電池內部溫度達到大約100℃,電池電壓急劇下降,可能是溫度升高致電池內阻降低所引起的。
IV區
1. 電池內部溫度高于135℃,PE隔膜開始融化,電池內阻快速升高,電壓達到上限(~12V),電流降至一個較低的值。
2. 在10-12V之間,電池電壓不穩定,電流也有波動。
3. 電池內部溫度快速升高,電池破裂前溫度上升到190-220℃。
4. 電池破裂。
三元電池過充與鈷酸鋰電池相似,目前市場上的三元方形鋁殼電池過充時,大致控制在進入III區時OSD或CID啟動,切斷電流,保護電池不再過充。
參考文獻
Journal of The Electrochemical Society, 148 (8) A838-A844 (2001)
鋰電池過充機理及防過充措施(三)
本文通過實驗和仿真研究了一款正極為NCM111+LMO的40Ah軟包電池的過充性能,過充電流分別為0.33C、0.5C和1C。電池尺寸為 240mm * 150mm * 14mm。(按照額定電壓3.65V計算,其體積比能量約290Wh/L,比能量還是比較低的)
過充過程中的電壓、溫度和內阻變化見圖1。可以大致分為四個階段:
第一階段:1《SOC《1.2,電池內部沒有發生明顯的副反應,電池溫度和內阻變化較小。
第二階段:1.2《SOC《1.4,正極中的Mn發生溶解,在正極側電解液氧化,在負極表面金屬鋰析出。金屬鋰與溶劑反應使SEI膜變厚,電池阻抗增加,電池溫度開始緩慢上升。
第三階段:1.4《SOC《1.6,電池溫度上升加快,電池鼓脹明顯,正極側電解液氧化加速,放出大量的熱和氣體。負極表面金屬鋰繼續析出,SEI膜開始分解,鋰化的石墨與電解液發生反應。由于正極材料結構的變化,電池電壓達到峰值5.2V后略微下降。
第四階段:SOC》1.6,電池內壓超限,殼體發生破裂,隔膜收縮變形,電池熱失控。電池內部發生短路,大量能量迅速釋放,電池溫度急劇上升至780℃。
圖1
過充中各階段的副反應示意圖見圖2。
圖2
過充過程中的產熱包括:可逆熵變熱、焦耳熱、化學反應熱和內短路釋放出來的熱。其中化學反應熱包括Mn溶解、金屬鋰與電解液反應、電解液氧化、SEI膜分解、負極分解和正極(NCM111和LMO)分解釋放出的熱。表1是各反應的焓變和激活能。(本文忽略了粘結劑的副反應)表1
圖3是不同充電電流過充時的產熱率比較。
從圖3可以得出以下結論:
1)隨著充電電流的增加,熱失控時間提前。
2)過充中的產熱以焦耳熱為主。SOC《1.2,總產熱基本等于焦耳熱。
3)在第二階段(1《SOC《1.2),Mn溶解、金屬鋰與電解液反應、電解液氧化三類副反應先后開始反應。電流1C時,反應會提前。
4)SOC》1.45,金屬鋰與電解液反應釋放出的熱會超過焦耳熱。
5)SOC》1.6,SEI膜和負極分解反應開始,電解液氧化反應產熱率急劇增加,總產熱率達到峰值。(文獻中4、5描述與圖有些不符,這里以圖為準,做了調整。)
6)過充過程中,金屬鋰與電解液反應和電解液氧化是主要的反應。
圖3
通過上述分析,電解液氧化電位、負極容量和熱失控起始溫度是過充的三個關鍵參數。圖4是三個關鍵參數對過充性能的影響。可以看出電解液氧化電位的提高能大大提高電池的過充性能,而負極容量對過充性能影響不大。(換言之,高壓電解液有助于提高電池過充性能,增大N/P比對電池過充性能影響不大。)
圖4
感興趣的可以進一步閱讀文獻。
參考文獻
D. Ren et al. Journal of Power Sources 364(2017) 328-340
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原文標題:鋰電池過充機理及防過充措施
文章出處:【微信號:Recycle-Li-Battery,微信公眾號:鋰電聯盟會長】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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