近日,長江存儲工藝研發(fā)團隊在第五屆IEEE EDTM上發(fā)表存儲芯片制造工藝改進方面的最新成果,通過探明磷摻雜工藝缺陷的形成機理,提出并驗證了兩種表面處理解決方案,解決了工藝制造中存在的問題,提高了器件制造的可靠性,為提升產(chǎn)品品質(zhì)夯實了技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)。
研究背景
在3D NAND閃存中,氧化物-多晶硅-氧化物堆疊結(jié)構(gòu)是存儲單元陣列底層共同源,為獲得更好的電性能和更低界面粗糙度,LPCVD高濃度原位摻磷非晶硅是首選工藝。但當(dāng)磷的摻雜濃度超過硅的固溶度極限,會導(dǎo)致大部分磷處于不穩(wěn)定狀態(tài)并形成表面沉積。另外,在氧化層生長工藝中,TEOS(正硅酸乙酯:Si(OC2H5)4)熱分解是最簡單和成本最低的方法,但在氧化層表面會有一些未完全反應(yīng)的含氧基團。在薄膜沉積過程中,表面的磷和含氧基團會導(dǎo)致氧化物異常生長局部,從而形成球狀凸點缺陷(bump defects),影響后續(xù)工藝,甚至影響器件功能。
長江存儲-中科院微電子所產(chǎn)研聯(lián)合團隊為改善這類工藝缺陷,詳細(xì)研究了多晶硅上下界面缺陷的形成機理,并采用濕法清洗,使兩界面處的凸點缺陷數(shù)量明顯減少,大大提高了成品率。
相關(guān)成果以“Optimization of Bump Defect at High-concentration In-situ Phosphorus Doped Polysilicon/TEOS Oxide Interface for 3D NAND Flash Memory Application”發(fā)表于第五屆IEEE電子器件技術(shù)與制造會議(IEEE Electron Devices Technology and Manufacturing Conference),趙冬雪為第一作者,夏志良與霍宗亮為共同通訊作者。
研究內(nèi)容
團隊通過研究上下氧化層界面產(chǎn)生凸點缺陷的形成機理,發(fā)現(xiàn)這是磷與界面上含氧基團相互作用的結(jié)果。團隊采取了兩種濕法工藝去除磷和含氧基團:方法1適用于TEOS氧化層的表面處理,處理液由S1與S2組成,S1是一種富羥基溶液,可在不損傷氧化層的同時去除氧化基團;S2是一種堿性溶液,可確保硅晶圓表面的親水性以免在后續(xù)流程中形成水印缺陷;方法2適用于非晶硅的表面處理,處理化學(xué)劑由S3與S4組成,S3溶液用于去除硅表面P205雜質(zhì);S4是一種氧化性氣體,通過再次氧化形成一層致密薄膜防止形成磷沉積。
結(jié)果表明,這兩種方法都可以解決重?fù)搅锥嗑Ч枧c正硅酸酯氧化物界面的缺陷,經(jīng)處理后缺陷數(shù)量明顯減少。
前景展望
團隊通過對于閃存芯片制造工藝缺陷的深入研究,探明了缺陷形成機理,提出了工藝解決方案,并在驗證中取得了良好的改進效果,解決了工藝制造中存在的問題,提高了器件制造的可靠性,將會成為長江存儲提升產(chǎn)品品質(zhì)的又一助推劑。長江存儲在存儲芯片的技術(shù)突破既是研發(fā)和工藝端數(shù)千人汗水的凝聚,也是產(chǎn)業(yè)鏈上下游通力協(xié)作的成果,祝愿集成電路學(xué)界和產(chǎn)業(yè)界的合作能夠?qū)崿F(xiàn)更多產(chǎn)品的落地,助力中國芯冉冉升起。
團隊介紹
霍宗亮,長江存儲聯(lián)席首席技術(shù)官,微電子所納米加工與新器件集成技術(shù)研究室研究員、博士生導(dǎo)師,現(xiàn)研究方向為新型半導(dǎo)體存儲技術(shù)方。2003年博士畢業(yè)于北京大學(xué)微電子學(xué)專業(yè),后曾任職于三星半導(dǎo)體研發(fā)中心。
夏志良,長江存儲技術(shù)中心工藝整合研發(fā)處負(fù)責(zé)人,微電子所博士生導(dǎo)師、正高級工程師。2007年博士畢業(yè)于北京大學(xué),后曾任三星半導(dǎo)體研究所首席工程師,研究方向為存儲器工藝與器件技術(shù)。
中國科學(xué)院微電子研究所,前身為原中國科學(xué)院109廠,成立于1958年,1986與中科院半導(dǎo)體體、計算技術(shù)所與大規(guī)模集成電路部分合并,2003年9月正式更名為中國科學(xué)院微電子研究所。微電子所是國內(nèi)微電子領(lǐng)域?qū)W科方向布局最完整的綜合研究與開發(fā)機構(gòu),是國家科技重大專項集成電路裝備及工藝前瞻性研發(fā)牽頭組織單位,是中國科學(xué)院大學(xué)微電子學(xué)院的依托單位,是中國科學(xué)院集成電路創(chuàng)新研究院的籌建依托單位。
現(xiàn)擁有2個基礎(chǔ)研究類中國科學(xué)院重點實驗室、4個行業(yè)服務(wù)類研發(fā)中心、5個行業(yè)應(yīng)用類研發(fā)中心、4個核心產(chǎn)品類研發(fā)中心。
長江存儲科技有限責(zé)任公司成立于2016年7月,是一家專注于3D NAND閃存設(shè)計制造一體化的IDM集成電路企業(yè)。在國家科技重大專項02專項的支持下,長江存儲與微電子所長期產(chǎn)研合作,自主研發(fā)了獨具創(chuàng)新的Xtacking技術(shù),成功解決了存儲陣列與讀寫電路的分離加工和整合集成的技術(shù)難題,并在產(chǎn)品端獲得了豐碩的突破性成果:
● 2017年底,長存推出首款自主設(shè)計的32層3D NAND閃存芯片;
● 2019年9月,搭載Xtacking自主架構(gòu)的64層TLC 3D NAND閃存芯片正式量產(chǎn);
● 2020年4月,128層TLC/QLC兩款產(chǎn)品研發(fā)成功,其中X2-6070型號作為業(yè)界首款128層QLC閃存,擁有業(yè)界最高的I/O速度,最高的存儲密度和最高的單顆容量。
責(zé)任編輯:haq
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原文標(biāo)題:科研前線 | 精益求精,長江存儲團隊發(fā)表工藝缺陷改進成果
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