大家都知道產品想要大批量生產必須要開模。模具是產品批量成型的必備工具，產品的外形、結構、尺寸甚至表面的效果都需要依賴模具形成。雖然有很多產品采用純手工的方式也可以加工制作，但畢竟加工效率過低，精確度也不夠高。而用模具來加工則可以有效解決這些問題，只需要將原材料置入模腔，再通過相關機器的運作，就能高效、方便的持續需生產出所需的產品。所有模具對產品的量產至關重要。

當新開發的產品的尺寸結構還未完全確定的時候，這時候最好先開樣品模進行打樣適配，以方便后續產品尺寸結構修改而造成的修改模。說到這里大家肯定好奇問，為什么要開樣模呢？原因有以下幾點：

一：產品的樣品模一來方便模具的修改，且開模及修改模所需的時間也要遠遠短于量產模所需的時間;

二：可以避免過多次的修改導致模具的報廢，因為樣品模即使報廢也就一套樣品模，其成本要遠遠低于量產模具;

三：先開樣品模具可以有效降低硅膠模具的開模風險，偶爾修改模可能對模具的影響還不大，如果過多的修改將會影響模具后續的生產，因為模具同任何產品一樣，只會修改得越多模具本身的情況越糟糕。

如果先開樣品模確認好了產品的尺寸與結構，那么在正式量產的時候就只需要根據樣品模具的設計直接套在量產模具上一次性開出來就可以，這樣就可以有效降低量產模具的修改次數，穩定后續生產時的品質。

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