傳統(tǒng)的電廠工業(yè)環(huán)境中普遍存在人員安全保障不實時、安全事故難追朔、隱患違章巡檢整改、人員監(jiān)管效率低等問題。但隨著電廠數(shù)字智能化轉(zhuǎn)型的發(fā)展，很多電廠利用高精度人員定位系統(tǒng)來解決這個電廠定位問題，四相科技基于UWB高精度定位，利用定位感知和智能統(tǒng)計，可實現(xiàn)電廠定位多區(qū)域覆蓋，可視化呈現(xiàn)風(fēng)險、隱患、違規(guī)行為，細化安全管理區(qū)域，實現(xiàn)電廠定位智能化巡檢。

電廠巡檢定位輔助健全企業(yè)安全管控平臺

四相科技將電廠人員定位系統(tǒng)融入到電廠全過程管理，通過全面的信息位置感知，智能分析模型以及對設(shè)備運行工況監(jiān)控，構(gòu)建數(shù)字化、信息化、智能化的管理平臺，全面提升了發(fā)電生產(chǎn)、管理、運營的信息化、數(shù)字化，智能化水平。遏制安全事故發(fā)生，確保檢維修作業(yè)按標(biāo)準執(zhí)行至關(guān)重要。

四相科技電廠定位系統(tǒng)可與巡檢系統(tǒng)聯(lián)動，對檢維修作業(yè)實現(xiàn)智能化管理，從而實現(xiàn)巡檢、巡查全過程數(shù)字化管理，通過智能化巡檢，構(gòu)建風(fēng)險分級管控和隱患排查治理的閉環(huán)管理系統(tǒng)，保障企業(yè)日常安全管理工作切實到位。

自定義巡檢規(guī)則，并劃定危險巡檢路線，配合電子圍欄防止因抄近道誤入危險區(qū)導(dǎo)致事故發(fā)生。靈活設(shè)置巡檢路線與巡檢點，確保巡檢情況有跡可循、巡檢結(jié)果自動統(tǒng)計，實現(xiàn)隱患排查的動態(tài)化、智能化、標(biāo)準化管理，全面可視化監(jiān)管，打破信息孤島，打造全方位電廠安全生產(chǎn)管理體系。

電廠定位作業(yè)票系統(tǒng)聯(lián)動實現(xiàn)人員安全管理

四相科技定位系統(tǒng)可與兩票系統(tǒng)對接，通過設(shè)置電子圍欄和人員標(biāo)識卡權(quán)限，實現(xiàn)特殊作業(yè)申請、預(yù)約、審查、安全條件確認、許可、監(jiān)護、驗收全流程信息化、規(guī)范化、程序化管理，確保作業(yè)人員持“票”上崗，對作業(yè)全流程進行過程進行痕跡管理，防止無票作業(yè)誘發(fā)安全事故。

電廠定位系統(tǒng)對于企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和增強產(chǎn)線柔性等方面，都發(fā)揮著巨大作用。四相科技三維安全管控平臺，依托物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生和高精度定位技術(shù)集成生產(chǎn)管理系統(tǒng)、安全培訓(xùn)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、人員臉識別門禁系統(tǒng)等，通過跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信和聯(lián)動響應(yīng)，為電廠安全生產(chǎn)構(gòu)筑“銅墻鐵壁”。

審核編輯：湯梓紅