隨著科學(xué)技術(shù)與制造業(yè)務(wù)加速融合、不斷發(fā)展，大國戰(zhàn)略博弈進一步聚焦制造業(yè)。智能制造作為我國制造業(yè)的主攻方向，其智能化發(fā)展水平關(guān)乎我國未來制造業(yè)的全球地位。目前，我國的制造業(yè)已轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，正處于轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關(guān)期。

那么，作為國際前沿的室內(nèi)定位技術(shù)在制造業(yè)智能升級的過程中，如何深化場景應(yīng)用，解決目前制造業(yè)發(fā)展中的亟需解決的痛點呢?

痛點一：工廠作業(yè)分區(qū)多，人員分布呈現(xiàn)分散狀態(tài)，如何做到實時管理?

尋息科技在制造工廠布設(shè)獨有的鈦準?米級輕量化定位系統(tǒng)。全廠員工佩戴智能定位終端后，工廠就能實時追蹤其位置和活動軌跡，查看其活動狀態(tài)是否正常，以此監(jiān)測生產(chǎn)運行及業(yè)務(wù)分布。并對人員的訪問區(qū)域進行權(quán)限及數(shù)量限制，一旦有員工越權(quán)訪問，系統(tǒng)就會立刻告警，及時規(guī)避車間“超員、缺員”等異常情況以及人員“串崗、逃班”等違規(guī)行為。

痛點二：工廠管理人員比例較少，如何強化遠程管理，實現(xiàn)可追溯的過程管理?

尋息科技圍繞5G、位置物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、GIS可視化技術(shù)，打造安全生產(chǎn)平臺將工廠的“人、物、環(huán)、管”融為一體，并通過監(jiān)控大屏“一張圖”高度還原廠區(qū)實況。管理人員在監(jiān)控中心就能人員位置分布、現(xiàn)場作業(yè)情況、異常預(yù)警情況等廠區(qū)狀況。例如：巡檢人員佩戴智能定位終端進行巡檢時，平臺全面記錄巡檢地點、時長、路線等數(shù)據(jù)，生成可追溯(基于人員軌跡追蹤功能)的巡檢臺賬，有效規(guī)避人員偽造數(shù)據(jù)等惡劣行為，以此強化制造工廠的遠程管理。

痛點三：廠區(qū)車輛、AGV(智能搬運機器人)、叉車安全距離不可控，如何管控車輛安全?

尋息科技的鈦準?米級輕量化定位系統(tǒng)不僅能對員工進行定位管理，還能對車輛進行管理。通過在車輛輪轂上安裝車輛測速專用防爆信標(biāo)，在車輛駕駛室內(nèi)配備定位標(biāo)簽，管理人員就可以在系統(tǒng)后臺實時監(jiān)測到車輛的行駛速度、實時位置和軌跡動態(tài)，及時感知車輛的越界、滯留、超速等危險行為。通過在定位系統(tǒng)中設(shè)置車輛間的安全距離，控制車輛間的距離。當(dāng)車輛間距離小于設(shè)置的安全距離時，系統(tǒng)立刻發(fā)出“近距離預(yù)警”，提醒相關(guān)人員處理，避免因車輛碰撞引起安全事故。

定位技術(shù)在智能制造的發(fā)展進程中的場景應(yīng)用遠不止以上內(nèi)容，更多的痛點及應(yīng)用場景還需要深入挖掘。那么，為什么本文為何要用尋息科技的鈦準?米級輕量化定位做代入分析呢，因為鈦準?米級輕量化定位有非常適合制造工廠使用的關(guān)鍵要素。

1、大型制造工廠通常占地面積廣闊。鈦準?米級輕量化定位能夠?qū)崿F(xiàn)室內(nèi)外無縫定位，無論是室外的空曠區(qū)域，還是室內(nèi)的辦公區(qū)域，均能實現(xiàn)實時定位。

2、制造工廠的廠房多為鋼結(jié)構(gòu)廠房且層高較高。鈦準?米級輕量化定位采用異常定位跳點優(yōu)化算法，在金屬裝置鏤空區(qū)域定位更加精準;采用多傳感器輔助測高算法，讓高樓層定位更加精準。

3、制造工廠的生產(chǎn)排期不能輕易打亂。鈦準?米級輕量化定位系統(tǒng)的部署不需要大量外接電源線和網(wǎng)絡(luò)線，其輕量化部署方式對制造工廠本身的生產(chǎn)計劃影響小。

智能化時代正向我們走來，制造企業(yè)主動探索新一代信息技術(shù)與制造業(yè)務(wù)的深度融合，著力提升其安全生產(chǎn)能力、供給能力和應(yīng)用水平，快速構(gòu)建其智能制造發(fā)展生態(tài)，這成為其搶占新一輪競爭制高點的重要抓手。尋息科技也將持續(xù)深耕位置物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，深化其應(yīng)用場景，為制造企業(yè)的智能化升級貢獻力量。